Ventiladores centrífugos para a indústria química—cobrindo tipos de alta pressão, remoção de poeira, gases de exaustão e resistentes à corrosão—são usados para transporte e purificação de gases em processos químicos. Construídos com materiais resistentes à corrosão e designs selados, eles garantem operação estável, eficiente e segura, tornando-os ideais para lidar com gases corrosivos e emissões na produção química.
Ventilador Centrífugo de Alta Pressão 9-19 para a Indústria Química
1. Visão geral do produto
O ventilador centrífugo 9-19 é um dispositivo de potência ideal para ventilação, insuflamento de ar e purificação na indústria química. É amplamente aplicado em insuflamento de alta pressão, despoeiramento, tratamento de gases de exaustão e processos com exigência de anticorrosão. Com projeto aerodinâmico avançado, opções em aço inoxidável ou revestimentos especiais anticorrosivos, estrutura compacta, alta eficiência e grande estabilidade, o equipamento opera com segurança em ambientes ácidos, alcalinos, corrosivos, com pó e de alta temperatura.
2. Características
Alta pressão e eficiência: fornece elevada pressão total e grande vazão, garantindo operação confiável em processos contínuos e exigentes.
Resistência à corrosão: configurável com tipos anticorrosivos e construção em aço inox para uso prolongado em meios agressivos.
Alto desempenho em despoeiramento: captura efetivamente partículas finas geradas nos processos químicos.
Estrutura robusta: baixa vibração e baixo ruído, com economia de energia e manutenção simples.
3. Aplicações típicas
Ventilador de alta pressão para a indústria química: uso em reatores, colunas, reforço de dutos e circulação de gases.
Ventilador para despoeiramento químico: integração com filtros de mangas, ciclones e outros sistemas de purificação.
Ventilador para gases de exaustão: fornece sucção e descarga para lavadores (scrubbers) e torres de absorção.
Ventilador anticorrosivo: insuflamento/extração contínuos em ambientes com gases ou névoas corrosivas.
4. Parâmetros principais (típicos)
Modelo | Vazão (m³/h) | Pressão total (Pa) | Rotação (rpm) | Potência (kW) | Eficiência (%) | Diâmetro de saída (mm) |
9-19 Nº 4A | 3.000–7.500 | 2.000–4.500 | 2.900 | 1,5–7,5 | 75–82 | 400 |
9-19 Nº 6C | 5.000–12.000 | 3.000–6.000 | 2.900 | 3–15 | 78–85 | 600 |
9-19 Nº 8D | 8.000–20.000 | 4.000–8.000 | 2.900 | 5,5–30 | 80–88 | 800 |
5. Notas de seleção e instalação
Selecione modelo, parâmetros e configuração anticorrosiva conforme condições operacionais.
Garanta instalação firme e nivelada do ventilador, tubulações e equipamentos associados.
Antes da partida, verifique lubrificação e sistemas elétricos; evite vazamentos e folgas.
Realize manutenção preventiva e substituição de itens de desgaste para operação eficiente e duradoura.