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Ventiladores Centrífugos para Indústria Têxtil

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Ventiladores Centrífugos para Indústria Têxtil


Ventiladores centrífugos de qualidade têxtil oferecem fluxo de ar silencioso e eficiente em termos de energia para ventilação, desumidificação e secagem, expulsando umidade, calor e poeira para melhorar a qualidade do produto e as condições do ambiente de trabalho. Seu design compacto, estável e de baixa manutenção é perfeitamente adequado para moinhos inteligentes modernos.

Ventilador Centrífugo de Alta Pressão 9-19 para o Setor Têxtil

1. Visão geral do produto

O ventilador centrífugo 9-19 é amplamente utilizado em oficinas têxteis para ventilação, desumidificação e secagem. Como unidade de potência de alto desempenho, melhora a qualidade do ar e a eficiência produtiva. Com alta pressão, grande vazão, baixo ruído e elevada confiabilidade, mantém os ambientes têxteis bem ventilados e saudáveis.

2. Características de desempenho

Suprimento de alta pressão: atende às exigências de pressão dos processos de secagem e desumidificação.
Baixo ruído e economia de energia: projeto com otimização acústica que reduz interferência no piso fabril.
Operação estável: concebido para o serviço contínuo das linhas têxteis modernas.
Manutenção simples: estrutura racional que facilita inspeções e serviços rápidos.

3. Aplicações típicas

Ventilador centrífugo de exaustão: remove com eficiência ar de exaustão e pó das áreas de produção.
Ventilador para desumidificação: reduz rapidamente a umidade em setores produtivos.
Ventilador para secagem: fornece vazão de alta pressão contínua para secadores e salas, acelerando e uniformizando a secagem.

4. Parâmetros principais (típicos)

Modelo

Vazão (m³/h)

Pressão total (Pa)

Rotação (rpm)

Potência (kW)

Eficiência (%)

Ø de saída (mm)

9-19 Nº 4A

3.000–7.500

2.000–4.500

2.900

1,5–7,5

75–82

400

9-19 Nº 6C

5.000–12.000

3.000–6.000

2.900

3–15

78–85

600

9-19 Nº 8D

8.000–20.000

4.000–8.000

2.900

5,5–30

80–88

800


5. Notas de seleção e instalação

  • Selecione o modelo conforme a vazão, a pressão requerida e os limites de ruído do processo.

  • Garanta dutos lisos e boa vedação nas bocas de sucção e descarga durante a instalação.

  • Limpe e inspecione regularmente o impulsor e o motor para evitar acúmulo de pó e perda de eficiência.

  • Siga práticas de segurança elétrica e monitore a operação para manter a confiabilidade a longo prazo.