В шахтах применяют несколько типов вентиляторов, потому что задачи вентиляции различаются: нужно обеспечить общий воздухообмен всей шахты, а также локально проветривать забои и тупиковые выработки. Поэтому типы вентиляторов обычно классифицируют по назначению (главные, местные, участковые), по конструкции (осевые, центробежные) и по исполнению (обычное, взрывозащищенное, пыле- и влагозащищенное).
Каталог продукции
Хотите быстро разобраться в сериях и моделях вентиляторов? Перейдите в раздел продукции, чтобы посмотреть полный каталог и список изделий.
1) По назначению: где в системе они работают
Вентиляторы главного проветривания (ВГП): основные агрегаты на поверхности, создают депрессию и задают общий расход воздуха через вентиляционную сеть.
Вентиляторы местного проветривания (ВМП): проветривают тупиковые и проходческие выработки, подают или отсасывают воздух через воздуховоды у забоя.
Участковые/вспомогательные вентиляторные установки: применяются для усиления проветривания отдельных районов сети по проекту (если нужно перераспределить потоки или компенсировать рост сопротивления).
2) По конструкции: как создается давление и поток
Осеевые вентиляторы: воздух движется вдоль оси; часто эффективны при больших расходах и используются и в ВГП, и в ВМП.
Центробежные (радиальные) вентиляторы: воздух разгоняется рабочим колесом и поворачивается в спиральном корпусе; часто выбирают, когда нужен больший напор или требуется работа с более сложными сопротивлениями.
3) По режиму работы местного проветривания
Нагнетательные ВМП: подают свежий воздух по воздуховоду к забою.
Всасывающие ВМП: отсасывают загрязненный воздух от забоя по воздуховоду.
Комбинированные системы: используют подачу и отсос для устойчивого режима и лучшего контроля загрязнений.
4) По исполнению: соответствие среде и безопасности
Взрывозащищенные вентиляторы: применяются там, где есть требования по работе в газоопасной среде или при рисках воспламенения.
Пылезащищенные и влагозащищенные: актуально при высокой запыленности, влажности, наличии конденсата и агрессивных сред.
Антикоррозионные исполнения: при воздействии коррозионных факторов, например, повышенной влажности и агрессивных примесей.
5) Что чаще всего определяет выбор типа вентилятора
Требуемый расход воздуха (общий по шахте или локальный у забоя).
Необходимый напор/депрессия (сопротивление сети или воздуховода).
Условия по газу/пыли и требования к исполнению оборудования.
Габариты и монтаж (место установки, доступ к обслуживанию, ограничения по шуму и вибрации).
Регулирование: необходимость менять производительность по мере развития работ.
6) Практическая подсказка для закупки
Чтобы не ошибиться, вентилятор в шахту выбирают не «по названию», а по рабочей точке: какой расход воздуха нужен и какое сопротивление нужно преодолеть. Для ВМП отдельно учитывают длину и диаметр воздуховода, утечки и количество поворотов, а для ВГП — расчет вентиляционной сети и устойчивость режима при изменениях.
Итог: в шахтах используются вентиляторы главного проветривания, местного проветривания и участковые установки; по конструкции — осевые и центробежные; по условиям — стандартные или специальные (взрывозащищенные, пыле- и влагозащищенные). Правильный выбор начинается с требований по воздуху и сопротивлению системы, а затем уже подбирается конкретная серия и исполнение оборудования.
