عیب‌یابی متداول فن و فرایندهای نگه‌داری سریع

فن‌ها در عملکرد طولانی‌مدت دچار لرزش، افزایش نویز، کمبود جریان هوا، داغ شدن بیش از حد بلبرینگ‌ها و انسداد لوله‌ها می‌شوند. این مقاله از نوع خطاها، روش‌های تشخیص تا روند سریع نگهداری را به صورت سیستماتیک بررسی می‌کند تا به مهندسان و تکنسین‌ها در تشخیص و حل کارآمد مشکلات کمک کند و عملکرد ایمن و پایدار سیستم تهویه را تضمین نماید.

یک، انواع خرابی‌های معمول

1. لرزش غیرعادی

• دلایل: عدم تعادل دینامیکی، شل شدن پیچ‌های پایه، ساییدگی کوپلینگ؛

2. افزایش نویز

• دلایل: جدایش آیرودینامیکی و توربولانس، آسیب به تیغه، کمبود روغن بلبرینگ موتور؛

3. کمبود جریان یا فشار هوا

• دلایل: نشت لوله، انسداد فیلترها، عدم باز شدن کامل ولوها؛

4. داغی بیش از حد بلبرینگ‌ها

• دلایل: کمبود روانکاری، بازی محوری و شعاعی بیش از حد، فرسودگی سیل‌ها؛

5. خرابی الکتریکی

• دلایل: شل شدن اتصالات، اتصال کوتاه یا نقص زمین‌گیری در سیم‌پیچ‌ها.

دو، فرآیند تشخیص خطا

1. بازرسی اولیه بصری و شنیداری

• بررسی ترک‌های ظاهری، پیچ‌های شل؛ محل یابی صداهای غیرعادی؛

2. تحلیل لرزش

• استفاده از حسگر لرزش یا ابزار دستی جهت تعیین طیف و دامنه لرزش؛

3. پایش دما

• استفاده از ترموگرافی یا تفنگ دماسنج برای سنجش افزایش دما در بلبرینگ‌ها، بیرون‌زدگی، سیم‌پیچ‌ها؛

4. تست جریان هوا / فشار

• مقایسه مقادیر طراحی با استفاده از جریان‌سنج و فشارسنج جهت تائید وضعیت شبکه لوله‌ها؛

5. بررسی الکتریکی

• بررسی اتصالات و عایق بندی سیم‌پیچ‌ها با استفاده از مولتی‌متر یا اهم‌متر عایق.

سه، فرآیند نگهداری سریع

هدف: 2 ساعت برای رفع خرابی و راه‌اندازی مجدد

1. خاموش کردن و ایزوله کردن ایمن

• قطع برق طبق دستورالعمل‌ها و قراردادن برچسب؛ قفل کردن ولوها و قراردادن آنها در وضعیت نگهداری؛

2. تمیزکاری و بررسی اولیه

• پاکسازی گرد و غبار و آلاینده‌ها از روی پروانه، صفحات هدایت هوا و باله‌های خنک‌کننده؛

3. اجزای معیوب

• لرزش / عدم تعادل: جداکردن پروانه و بالانس مجدد دینامیکی؛

• مشکلات بلبرینگ: تعویض یا افزودن گریس روانکاری، در صورت لزوم تعویض بلبرینگ؛

• انسداد / نشت: تمیز کردن فیلترها، تعمیر کردن واشرهای فلنج؛

4. محکم کردن و تنظیم

• محکم کردن دوباره پیچ‌های پایه و مهره‌های کوپلینگ بر اساس گشتاور توصیه‌شده؛

5. راه‌اندازی آزمایشی و پایش

• برقراری مجدد برق، شروع کار با سرعت پایین و پایش لرزش، نویز، افزایش دما و جریان هوا؛

6. ثبت و گزارش‌دهی

• ثبت دلایل خطا، روش‌های حل و پارامترهای عملکرد، به‌روزرسانی مستندات تعمیر و نگهداری.

چهار، توصیه‌های نگهداری پیشگیرانه

• پایش آنلاین: نظارت 24/7 بر پارامترهای کلیدی مثل لرزش، دما، و جریان هوا و اعلام هشدار؛

• نگهداری دوره‌ای: روانکاری ماهانه بلبرینگ‌ها، انجام بالانس دینامیکی و بازرسی ترموگرافی فصلی؛

• آموزش کارکنان: تدوین و تمرین برنامه اضطراری خطاهای فن و رویه‌های ایمنی تعمیر و نگهداری؛

• مدیریت قطعات یدکی: حفظ موجودی کافی از قطعات مصرفی (بلبرینگ‌ها، سیل‌ها، فیلترها).