فن دمنده بویلر

فن دمنده بویلر یکی از مهم‌ترین اجزای سامانه احتراق در بویلرهای صنعتی و حرارتی است که وظیفه آن تأمین هوای تازه برای سوختن کامل و پایدار سوخت می‌باشد. در کارخانه‌های شیشه، متالورژی و بسیاری از واحدهای مرتبط با معدن، بویلرها انرژی حرارتی مورد نیاز برای کوره‌ها، خشک‌کن‌ها و فرآیندهای دیگر را فراهم می‌کنند و کارکرد مطمئن آن‌ها به عملکرد درست فن دمنده وابسته است. این فن با ایجاد فشار مناسب، هوای محیط را از طریق کانال‌ها به محفظه احتراق می‌رساند و شرایط لازم برای شعله‌ای یکنواخت و پایدار را فراهم می‌سازد.

در طراحی فن دمنده بویلر، دبی هوای مورد نیاز، فشار مورد نیاز برای غلبه بر افت فشار مشعل، کانال‌ها و تجهیزات جانبی، و همچنین ویژگی‌های سوخت و نوع احتراق در نظر گرفته می‌شود. پروانه و پوسته معمولاً از فولاد مقاوم ساخته می‌شوند و مسیر جریان به گونه‌ای طراحی می‌شود که هوای یکنواخت و بدون آشفتگی شدید به مشعل برسد. تنظیم سرعت فن، امکان کنترل نسبت هوا به سوخت را فراهم می‌کند و بهینه‌سازی این نسبت، مستقیماً بر راندمان بویلر و میزان آلودگی گازهای خروجی اثر دارد.

فن دمنده بویلر در واحدهای معدنی و صنعتی، علاوه بر تغذیه هوای احتراق، نقش مهمی در ایمنی دارد. در صورت کمبود هوا، سوخت به طور ناقص می‌سوزد و گازهای خطرناک تولید می‌شود، در حالی که هوای بیش از حد نیز می‌تواند موجب اتلاف انرژی شود. با به کارگیری سامانه‌های اندازه‌گیری و کنترل خودکار، سرعت فن بر اساس دمای دودکش، فشار محفظه احتراق و بار حرارتی تنظیم می‌شود و عملکرد بویلر بهینه می‌گردد. این رویکرد برای بویلرهای متصل به کوره‌های معدن، خشک‌کن‌ها و سامانه‌های حرارتی خطوط شیشه نیز کاملاً کاربرد دارد.

نگهداری فن دمنده بویلر شامل پایش منظم لرزش، کنترل دمای یاتاقان‌ها، بازبینی وضعیت پره‌ها، تمیزکاری مسیر جریان و بررسی اتصالات مکانیکی است. تجمع گرد و غبار یا دوده بر روی پره‌ها می‌تواند باعث کاهش راندمان و افزایش لرزش شود، بنابراین تمیزکاری دوره‌ای ضروری است. ثبت مستمر داده‌های عملکردی و مقایسه آن‌ها با مقادیر طراحی، کمک می‌کند تا هرگونه تغییر غیر معمول به سرعت شناسایی و اصلاح شود. با اجرای این اصول، فن دمنده بویلر می‌تواند در طول عمر خود، هوای احتراق را به صورت پایدار و قابل اعتماد برای سامانه حرارتی در صنایع معدنی و شیشه تأمین کند.