فن کارخانه شیشه

فن کارخانه شیشه مجموعه‌ای از فن‌های محوری و سانتریفیوژ است که در بخش‌های مختلف تولید شیشه، از تغذیه هوا به کوره‌ها تا تخلیه گازهای داغ و تهویه سالن‌ها، به صورت هماهنگ عمل می‌کنند. در یک کارخانه شیشه، کوره‌های ذوب، بویلرها، خطوط بازپخت، غبارگیرها و سالن‌های بسته، همگی به تهویه مطمئن و پایدار نیاز دارند. انتخاب و چیدمان مناسب فن‌ها در این واحدها، مستقیماً بر کیفیت محصول، ایمنی کارکنان و راندمان انرژی اثر می‌گذارد.

در بخش کوره ذوب، فن‌های دمنده هوا، هوای احتراق را در فشار و دبی مناسب به مشعل‌ها می‌رسانند و فن‌های مکنده دود، گازهای داغ و غبارآلود را از مسیرهای حرارتی عبور داده و به دودکش یا سامانه تصفیه منتقل می‌کنند. در خطوط بازپخت و سردکن، فن‌های گردش هوای گرم و سرد نقش تنظیم پروفیل دما را بر عهده دارند. در این میان، فن کارخانه شیشه باید در برابر دمای بالا، غبار حاصل از مواد اولیه و گازهای ناخالص مقاوم باشد و به گونه‌ای طراحی شود که سرویس‌دهی طولانی مدت در شرایط سخت را تحمل کند.

ارتباط صنعت شیشه با معدن بسیار نزدیک است، زیرا بخش عمده مواد اولیه مانند ماسه، دولومیت و سایر کانی‌ها از معادن تأمین می‌شود. بسیاری از اصول طراحی تهویه، شبکه کانال و انتخاب فن که در کارخانه شیشه به کار می‌رود، در واحدهای فرآوری مواد معدنی و صنایع وابسته نیز قابل استفاده است. استفاده از فن‌های بهینه در کارخانه شیشه می‌تواند الگوی خوبی برای تهویه در ناوگان کوره‌ها، خشک‌کن‌ها و بویلرهای مرتبط با معدن باشد و به کاهش مصرف انرژی و افزایش پایایی سامانه کمک کند.

نگهداری فن کارخانه شیشه باید برنامه‌ریزی شده و منظم باشد. پایش لرزش فن‌ها، کنترل دمای یاتاقان‌ها، تمیزکاری مسیرهای عبور هوا و گاز، و بررسی دوره‌ای وضعیت پره‌ها از نظر سایش و خوردگی، از اقدامات ضروری است. با ثبت داده‌های عملکردی هر فن و تحلیل روند تغییرات، می‌توان قبل از بروز خرابی ناگهانی، اقدامات اصلاحی را انجام داد. اجرای چنین برنامه‌ای نه تنها از توقف‌های پیش‌بینی‌نشده در تولید شیشه جلوگیری می‌کند، بلکه تجربه ارزشمندی برای مدیریت تهویه در کل زنجیره صنایع معدنی و حرارتی فراهم می‌آورد.