فن پرفشار محصولات شیشه‌ای

فن پرفشار محصولات شیشه‌ای در کارخانه‌های تولید شیشه و محصولات مرتبط، نقش اساسی در تأمین هوای احتراق، تخلیه گازهای گرم و تهویه بخش‌های مختلف کوره و بویلر دارد. در فرآیند ذوب، شکل‌دهی و بازپخت شیشه، دماهای بسیار بالا، گازهای دودکش غبارآلود و مسیرهای پیچیده کانال‌کشی وجود دارد که برای غلبه بر مقاومت آن‌ها نیاز به فن با فشار بالا است. فن پرفشار محصولات شیشه‌ای به گونه‌ای طراحی می‌شود که در این شرایط سخت، جریان پایدار و قابل اعتماد هوا و گاز را فراهم کند.

در طراحی این فن، دمای بالای گاز، وجود ذرات ریز، احتمال خوردگی و طول مسیر کانال‌ها به دقت در نظر گرفته می‌شود. معمولاً از فن‌های سانتریفیوژ با پوسته و پروانه مقاوم در برابر دمای بالا استفاده می‌شود و مسیر جریان به گونه‌ای شکل داده می‌شود که تلفات داخلی به حداقل برسد. انتخاب جنس مناسب برای بخش‌های در تماس با گاز، مانند آلیاژهای مقاوم و پوشش‌های محافظ، باعث می‌شود فن بتواند برای مدت طولانی در محیط‌های گرم و خورنده کار کند.

فن پرفشار محصولات شیشه‌ای در بخش‌های مختلف کارخانه، از کوره ذوب و کوره بازپخت گرفته تا بویلرها و سامانه‌های غبارگیر، کاربرد دارد. در سمت احتراق، فن می‌تواند هوای تازه را با فشار بالا به محفظه‌های احتراق برساند تا سوخت به طور کامل بسوزد و دمای کوره به صورت یکنواخت توزیع شود. در سمت دودکش، فن مکنده پرفشار گازهای خروجی را از مسیرهای پر مقاومت شامل مبدل‌ها، غبارگیرها و کانال‌ها عبور داده و به دودکش نهایی هدایت می‌کند تا استانداردهای زیست‌محیطی رعایت شود.

در ارتباط با صنعت معدن و فرآوری مواد معدنی، فن پرفشار محصولات شیشه‌ای اهمیت ویژه‌ای دارد، زیرا بسیاری از مواد اولیه شیشه از معادن تأمین می‌شود و مراحل حرارتی مشابهی در کارخانه‌های وابسته وجود دارد. طراحی، انتخاب و نگهداری صحیح این فن‌ها، علاوه بر پایداری تولید، در مصرف انرژی و عمر تجهیزات نیز تأثیر مستقیم دارد. با پایش منظم لرزش، دمای یاتاقان‌ها، وضعیت سایش پره‌ها و کنترل افت فشار سیستم، می‌توان از کارکرد پایدار و ایمن فن پرفشار در خطوط تولید شیشه و صنایع مشابه اطمینان حاصل کرد.