فن پرفشار صنعتی

فن پرفشار صنعتی در سامانه‌هایی به کار می‌رود که مسیر جریان هوا طولانی، پر پیچ و خم یا دارای تجهیزات متعدد مانند غبارگیر، مبدل حرارتی و شیرهای کنترلی است. در چنین شرایطی، افت فشار کلی سیستم بالا بوده و فن‌های معمولی قادر به تأمین فشار لازم نیستند. در معادن زیرزمینی، واحدهای فرآوری مواد معدنی، کارخانه‌های شیشه و متالورژی، بسیاری از شبکه‌های تهویه و جمع‌آوری غبار برای عملکرد صحیح به فن پرفشار صنعتی وابسته هستند.

این نوع فن اغلب از نوع سانتریفیوژ با طراحی ویژه است تا بتواند در عین ایجاد فشار بالا، راندمان قابل قبول و عمر مفید مناسب داشته باشد. پروانه با شکل خاص و پره‌های تقویت شده ساخته می‌شود تا در سرعت‌های بالا و فشارهای زیاد، پایداری خود را حفظ کند. پوسته و اتصالات نیز باید در برابر بارهای مکانیکی و در صورت وجود گازهای خورنده یا غبار ساینده، مقاوم باشند. در طراحی فن پرفشار صنعتی، هماهنگی میان دبی، فشار، توان موتور و ویژگی‌های شبکه کانال اهمیت زیادی دارد و انتخاب نادرست می‌تواند به مصرف انرژی بالا یا ناپایداری جریان منجر شود.

در کاربردهای معدنی، فن پرفشار صنعتی می‌تواند برای تقویت جریان در شاخه‌های دور شبکه کانال تهویه، پشتیبانی غبارگیرهای کیسه‌ای، یا انتقال گازهای داغ و غبارآلود از کوره‌ها و خشک‌کن‌ها به کار رود. در کارخانه‌های شیشه و متالورژی نیز این فن‌ها در سامانه‌های تأمین هوا و تخلیه گاز نقشی اساسی دارند. استفاده از سامانه کنترل سرعت، امکان تنظیم فشار و دبی بر اساس شرایط واقعی کار را فراهم می‌کند و موجب کاهش مصرف انرژی و افزایش انعطاف‌پذیری سامانه می‌شود.

نگهداری فن پرفشار صنعتی باید با دقت بالایی انجام شود، زیرا کارکرد در فشار بالا، بار زیادی به یاتاقان‌ها، شاسی و اتصالات وارد می‌کند. پایش لرزش، کنترل دمای یاتاقان‌ها، بازرسی دوره‌ای پره‌ها از نظر سایش یا ترک‌های احتمالی و بررسی سفتی پیچ‌ها ضروری است. نشانه‌هایی مانند افزایش صدا، تغییرات غیر عادی در فشار یا کاهش دبی، می‌تواند هشدار اولیه برای بروز مشکل در فن یا شبکه کانال باشد. با توجه به نقش این فن در پایداری تهویه معادن و کارخانه‌ها، برنامه نگهداری پیشگیرانه و ثبت دقیق داده‌های عملکردی، شرط اصلی بهره‌برداری ایمن و طولانی مدت از فن پرفشار صنعتی است.