فن سانتریفیوژ کوره بازپخت در خطوط تولید شیشه و سایر فرآیندهای حرارتی که نیاز به سرد شدن کنترلشده دارند، نقشی اساسی ایفا میکند. در کوره بازپخت، شیشه یا قطعات دیگر پس از شکلدهی در دمای بالا، باید به آرامی و با نرخ مشخصی سرد شوند تا تنشهای داخلی کاهش یابد و کیفیت نهایی محصول حفظ شود. برای دستیابی به این هدف، جریان هوای گرم در داخل کوره باید یکنواخت و قابل کنترل باشد و این وظیفه بر عهده فن سانتریفیوژ کوره بازپخت است.
این فن با طراحی سانتریفیوژ و پوسته مناسب، هوای گرم را در مسیرهای داخلی کوره به گردش در میآورد و یا در صورت نیاز، بخشی از هوا را تخلیه و هوای تازه را جایگزین میکند. در طراحی آن، دمای کاری، حجم محفظه، چیدمان مجراهای داخلی و میزان افت فشار در نظر گرفته میشود. پروانه و پوسته باید در برابر دمای بالا و احتمال وجود ذرات ریز مقاوم باشند و اغلب از آلیاژهای ویژه و پوششهای محافظ استفاده میشود تا عمر مفید فن افزایش یابد.
فن سانتریفیوژ کوره بازپخت علاوه بر صنعت شیشه، در بسیاری از فرآیندهای حرارتی مرتبط با معدن و متالورژی نیز کاربرد دارد. برای نمونه، در بازپخت قطعات فلزی، خشککردن محصولات معدنی حساس یا عملیات حرارتی ویژه، کنترل یکنواخت دمای محفظه اهمیت زیادی دارد. با تنظیم سرعت فن و طراحی مناسب مسیر جریان، میتوان مناطق دمایی یکنواختتری ایجاد کرد و از تغییر شکل، ترک خوردن یا تغییر خواص ناخواسته در محصول جلوگیری نمود.
نگهداری فن سانتریفیوژ کوره بازپخت شامل پایش منظم لرزش، کنترل دمای یاتاقانها، بازبینی وضعیت پرهها و بررسی اتصالات محفظه و کانالها است. وجود دمای بالا میتواند باعث تغییر شکل تدریجی قطعات و شل شدن اتصالات شود، بنابراین بازدید دورهای و تنظیم مجدد پیچها و بستها ضروری است. تمیز نگه داشتن مسیر جریان و جلوگیری از تجمع گرد و غبار یا پوستههای ناشی از فرآیند نیز به حفظ راندمان کمک میکند. با مدیریت صحیح، این فن میتواند سالها گردش هوای پایدار و کنترلشده را در کورههای بازپخت و فرآیندهای حرارتی مشابه تأمین کند.