تهویه سالن تولید

تهویه سالن تولید در واحدهای صنعتی، از جمله کارخانه‌های مرتبط با معدن، نقشی اساسی در تأمین سلامت کارکنان و پایداری فرآیند تولید دارد. در سالن‌هایی که تجهیزات سنگین، کوره‌ها، خطوط خردایش یا بسته‌بندی فعال هستند، گرما، بخارات، گرد و غبار و دود می‌تواند به سرعت تجمع یابد و شرایط کاری را دشوار کند. طراحی و اجرای سیستم تهویه مناسب، با استفاده از فن‌های صنعتی محوری و سانتریفیوژ، به خروج هوای آلوده و تأمین هوای تازه کمک می‌کند.

در تهویه سالن تولید، ابتدا باید منابع اصلی آلودگی و گرما شناسایی شوند. سپس بر اساس ظرفیت تولید، تعداد کارکنان و میزان انتشار گرد و غبار، حجم هوای مورد نیاز محاسبه می‌شود. برای سالن‌های مرتبط با فعالیت‌های معدنی، استفاده از فن‌های سقفی، دیواری و کانالی متداول است. فن‌های محوری با دبی بالا، می‌توانند هوای تازه را وارد سالن کنند و فن‌های سانتریفیوژ، هوای آلوده و غبارآلود را از نقاط خاص یا از طریق هودها و کانال‌ها خارج نمایند. ترکیب این دو نوع فن، جریان مؤثر هوا را در سالن برقرار می‌کند.

طراحی مسیر جریان هوا در تهویه سالن تولید اهمیت زیادی دارد. اگر هوای تازه به گونه‌ای وارد شود که مستقیم با هوای آلوده مخلوط شده و سپس بدون عبور از نقاط کاری خارج شود، کارکنان همچنان در معرض آلودگی قرار می‌گیرند. به همین دلیل، باید مسیر ورود هوا، محل نصب فن‌های تخلیه و ارتفاع نصب به دقت انتخاب شود تا هوای تازه از مناطق کار عبور کرده و سپس از سالن خارج گردد. استفاده از جداکننده‌ها، پرده‌های هوا و هودهای موضعی نیز می‌تواند بهینه‌سازی مسیر جریان را تسهیل کند.

تهویه مناسب سالن تولید، علاوه بر کاهش غبار و گرما، بر کیفیت محصول و طول عمر تجهیزات نیز اثر مثبت دارد. گرد و غبار می‌تواند روی تجهیزات بنشیند، باعث سایش زودرس شود و حتی در برخی موارد، خطر انفجار گرد و غبار را به همراه داشته باشد. با نصب فن‌های صنعتی مناسب، تنظیم برنامه نگهداری و کنترل دوره‌ای شبکه تهویه، می‌توان محیطی پایدار، ایمن و قابل قبول برای کارکنان و تجهیزات فراهم کرد و از این طریق، بهره‌وری تولید را در سطح بالاتری حفظ نمود.