Publié par Shandong Bofeng Fan Co., Ltd.
La réception en usine d’un ventilateur d’aérage minier consiste à vérifier la configuration fournie, les résultats d’inspection et les données de performance par rapport aux exigences de la commande. L’examen doit porter à la fois sur l’état du ventilateur assemblé et sur le débit et la pression convenus au point de fonctionnement.
Ce guide s’appuie sur un extrait de la documentation d’inspection d’un ventilateur d’aérage secondaire soufflant de la série FK de Bofeng afin d’expliquer les contrôles enregistrés. Il fournit également aux acheteurs des conseils pratiques sur les conditions d’essai, les documents de réception et la mise en service sur site.
1. Confirmer les exigences avant la réception en usine
Commencez par les exigences techniques et les procédures d’inspection applicables à la série de ventilateurs sélectionnée. Pour le projet, convenez également du point de fonctionnement, des points d’essai supplémentaires, des modalités éventuelles de présence aux essais et du dossier documentaire requis. Consignez ces éléments dans l’accord technique afin que l’acheteur et le fabricant examinent les mêmes exigences.
| Élément | Informations à préciser |
|---|---|
| Configuration du ventilateur | Modèle du ventilateur, fonction de ventilation, configuration du moteur et accessoires fournis. |
| Point de fonctionnement | Débit et pression requis au même point de fonctionnement ; base en pression statique ou totale ; points d’essai supplémentaires. |
| Alimentation électrique | Puissance nominale du moteur, tension et fréquence d’alimentation, ainsi que les exigences de démarrage ou de commande. |
| Conditions et critères d’essai | Exigences d’inspection applicables, méthode d’essai, conditions de fonctionnement et tolérances de performance. |
| Documents de réception | Rapports d’inspection et de performance requis, plage couverte par la courbe et modalités de présence de l’acheteur ou d’un tiers, lorsqu’elles sont spécifiées. |
Lors de la revue documentaire, faites correspondre le modèle du ventilateur, le numéro de série et les caractéristiques du moteur avec la commande et la plaque signalétique de l’équipement. Les résultats sont ainsi rattachés à l’unité fournie.
2. Huit éléments du rapport d’inspection en usine
Le rapport Bofeng de la série FK présente chaque élément d’inspection sous la forme d’une exigence, d’un résultat enregistré et d’une décision conforme/non conforme. Le tableau ci-dessous résume les huit catégories dans l’ordre du rapport ; les entrées d’origine figurent dans l’extrait du rapport.
| Élément d’inspection | Ce que couvre le rapport |
|---|---|
| Aspect et qualité | Dispositifs de levage et de montage, soudures de la roue et du carter, état de surface, fixations et finition de peinture. |
| Essai de fonctionnement mécanique | Fonctionnement régulier et absence de bruit anormal pendant le contrôle. |
| Jeu de la roue du ventilateur soufflant | Exigence de jeu spécifiée et mesures de jeu enregistrées. |
| Valeur efficace de la vitesse vibratoire (RMS) | Résultat numérique de vibration en mm/s, comparé à la limite indiquée pour l’inspection. |
| Classe de qualité d’équilibrage dynamique de la roue | Exigence de qualité d’équilibrage et résultat de conformité, les données détaillées étant renvoyées au registre d’inspection du processus de production. |
| Puissance de sortie maximale du moteur | Résultat de puissance enregistré et exigence exprimée par rapport à la puissance nominale du moteur. |
| Débit d’air | Plage de débit en m³/min, comparée aux exigences techniques de l’entreprise. |
| Pression totale | Plage de pression totale en Pa, comparée aux exigences techniques de l’entreprise. |
Le rapport regroupe ainsi des contrôles relatifs à l’assemblage, au fonctionnement et aux performances. La conclusion générale de l’inspection est enregistrée après les différents éléments.
3. Exemple de rapport d’inspection en usine
L’extrait ci-dessous concerne un ventilateur axial auxiliaire soufflant pour mine FK No.5.7. La rubrique moteur indique un moteur YE3-160M1-2, une puissance nominale de 11 kW, une tension de 415 V et une vitesse de 2 900 tr/min.
Extrait d’un rapport d’inspection en usine Bofeng pour un ventilateur auxiliaire soufflant de la série FK. Les données permettant d’identifier la commande ont été supprimées afin de préserver la confidentialité.
| Élément enregistré | Résultat consigné dans le rapport |
|---|---|
| Fonctionnement mécanique | Fonctionnement régulier sans bruit anormal ; indiqué conforme. |
| Valeur efficace de la vitesse vibratoire (RMS) | 3,6 mm/s pour une limite indiquée de ≤4,6 mm/s ; indiqué conforme. |
| Plage de débit | 180–282 m³/min. |
| Plage de pression totale | 1 410–310 Pa. |
| Conclusion générale de l’inspection | Conforme. |
Ces entrées concernent cet exemple de rapport. Pour l’examen d’une autre unité, appliquez les exigences correspondant à la configuration sélectionnée.
4. Examiner le débit, la pression et la puissance sur la bonne base
Comparer le débit et la pression au même point de fonctionnement
Pour vérifier la conformité du ventilateur au point de fonctionnement spécifié, comparez le débit et la pression requis aux valeurs correspondantes de la courbe caractéristique ou du relevé des points d’essai. La définition de la pression, la configuration du ventilateur et les conditions d’essai doivent correspondre à la base convenue.
Dans l’exemple, les lignes de débit et de pression totale donnent des plages, et non des couples débit–pression correspondant à chaque point d’essai. Utilisez la courbe et les données d’essai correspondantes pour vérifier une combinaison précise débit–pression. La pression est explicitement indiquée comme une pression totale ; elle doit donc être comparée à une exigence de pression totale.
Pour les lecteurs utilisant les m³/s, la plage enregistrée de 180–282 m³/min correspond à 3,00–4,70 m³/s.
Distinguer les données du moteur du résultat du contrôle de puissance
La puissance nominale du moteur est une donnée de configuration. Le rapport enregistre séparément le contrôle de puissance sous « Puissance de sortie maximale du moteur », avec une exigence exprimée en proportion de la puissance nominale. Lors de la définition des documents de réception, précisez la grandeur de puissance, l’unité et la méthode de mesure ou de calcul afin que le résultat soit comparé sur la bonne base.
Si le projet exige une mesure du rendement ou un résultat chiffré de niveau sonore, incluez les essais et documents correspondants dans le périmètre convenu. L’élément relatif au fonctionnement mécanique décrit l’état de marche et l’absence de bruit anormal ; il ne constitue pas une mesure acoustique.
5. Définir les documents justificatifs et les méthodes d’essai
Pour un projet exigeant la vérification d’un point de fonctionnement spécifié, convenez des documents justificatifs en même temps que du résumé d’inspection. La liste suivante aide l’acheteur à définir ce dossier.
| Document | Rôle dans la revue de réception |
|---|---|
| Rapport d’inspection en usine | Relie l’identification du ventilateur aux exigences d’inspection, aux résultats enregistrés et aux décisions de réception. |
| Données brutes et récapitulatif des calculs | Présente les relevés d’essai et les calculs à l’origine des valeurs de performance déclarées. |
| Courbe caractéristique aérodynamique | Présente la relation entre le débit et la pression pour la configuration identifiée et les conditions d’essai. |
| Enregistrements de fabrication et de mesure pertinents | Fournit le relevé d’équilibrage applicable, les conditions d’essai et les références des instruments ou des étalonnages exigées par le plan d’inspection. |
Lorsqu’un résultat nécessite une clarification ou une action corrective, consignez le problème, l’action convenue et le résultat du contrôle correspondant avant de clore la revue de réception.
Base d’inspection indiquée dans le rapport
L’exemple cite JB/T 9100-2014, « Spécifications techniques pour les ventilateurs d’aérage secondaire pour mines », et Q/BFJ008-2026, « Spécifications techniques pour les ventilateurs axiaux soufflants d’aérage secondaire de mine de la série FK », comme base d’inspection.
Références pour spécifier un essai de performance
Pour planifier la méthode d’essai, la norme ISO 5801:2017 couvre les essais de performance des ventilateurs sur conduits normalisés, tandis que la norme ISO 5802:2001 couvre les essais in situ. La norme ISO 13348:2025 traite des tolérances de performance, des méthodes de conversion et de la présentation des données techniques.
Il s’agit de références méthodologiques supplémentaires, distinctes de la base d’inspection indiquée dans l’exemple. Précisez la norme applicable, son édition et ses amendements dans le plan d’essai du projet.
6. Planifier la mise en service sur site comme une étape distincte
Les essais en usine consignent le fonctionnement du ventilateur dans des conditions d’essai définies. La mise en service sur site vérifie l’équipement après son installation dans le réseau de ventilation, où la résistance des gaines ou des galeries, les fuites, le montage, l’alimentation électrique et les commandes influencent le fonctionnement. Conservez le procès-verbal de réception sur site séparément des documents d’essai en usine.
Pour un projet d’aérage secondaire, précisez l’endroit où le débit requis doit être fourni et mesuré. Intégrez cette exigence au plan de mise en service de l’équipe responsable de la ventilation.
Pour les étapes de fabrication et les dispositifs d’essai associés à ces documents, consultez notre présentation de la fabrication et du contrôle qualité des ventilateurs d’aérage minier.
Questions fréquentes
Quelles informations l’acheteur doit-il fournir pour la réception en usine ?
Indiquez le débit et la pression requis, la base de pression, la configuration du ventilateur, la tension et la fréquence d’alimentation, ainsi que tout point d’essai spécifié. Ajoutez les critères de réception, les modalités de présence et la liste des documents exigés par le projet.
Quand une courbe de performance est-elle nécessaire ?
Utilisez une courbe de performance et les données correspondantes pour examiner un point ou une plage de fonctionnement débit–pression. Le résumé d’inspection consigne les résultats et les décisions ; la courbe présente la relation entre les valeurs de performance.
Comment organiser un essai de réception en usine avec présence du client ou d’un tiers ?
Inscrivez l’exigence de présence dans l’accord technique. Avant la date de l’essai, définissez les contrôles concernés, les conditions de fonctionnement, les critères de réception, le mode de présence et les documents requis.
Discuter des exigences d’inspection de votre ventilateur
Transmettez le débit, la pression, l’alimentation électrique, la disposition d’installation et les exigences d’inspection avec votre demande concernant un ventilateur d’aérage secondaire pour mine. Indiquez les points d’essai spécifiés, les exigences de présence et les documents afin que la configuration proposée et le périmètre de réception puissent être examinés ensemble.
Source du rapport : documentation d’inspection en usine de Shandong Bofeng Fan Co., Ltd. relative au ventilateur axial soufflant d’aérage secondaire pour mine de la série FK. L’extrait du rapport publié étaye le résumé des éléments d’inspection et les entrées sélectionnées présentés ci-dessus.
