Gyártás és minőség
Bányaszellőztető ventilátorok gyártása és minőség-ellenőrzése
A BOFENG-nél a minőség-ellenőrzés a jóváhagyott műszaki rajzoktól és a beérkező anyagoktól a gyártáson és az összeszerelésen át a gyári vizsgálatokig kíséri a ventilátort. Az oldal bemutatja az egyes munkafázisok ellenőrzéseit és a hozzájuk tartozó dokumentációt.
A fő képen nagyméretű axiális bányaszellőztető ventilátorok lapátjainak szerelése és beállítása látható. Az oldal további fényképei és üzemi felvételei a járókerekek kiegyensúlyozását, a villamos vizsgálatokhoz előkészített csatlakozásokat és a laboratóriumi mérőcsatornákat mutatják be. A kísérőszövegek ismertetik a gyártás és a vizsgálatok során végzett ellenőrzéseket, valamint a kapcsolódó feljegyzéseket.
A projektjéhez igazított ellenőrzési és vizsgálati tervre van szüksége?
A gyártás megkezdése előtt küldje el az igényelt légszállítás és nyomás értékeit, a villamos betáplálás adatait, a telepítési elrendezést, az üzemeltetési környezet jellemzőit, a kért méréseket és a dokumentumok listáját. Így az ellenőrzések és vizsgálatok köre a ventilátor kivitelével együtt határozható meg.
Gyártásközi ellenőrzések
Minőség-ellenőrzés a gyártás minden szakaszában
A gyártás a jóváhagyott műszaki rajzok, az anyag- és alkatrészjegyzék, valamint az adott ventilátorsorozat ellenőrzési eljárásai alapján történik. A beérkező anyagokat, a gyártás alatt álló alkatrészeket és az összeszerelt ventilátort a rájuk vonatkozó követelmények szerint ellenőrzik.
A mérőeszközök felügyelete a vállalat ellenőrzési eljárásai szerint történik. A gyártási és vizsgálati feljegyzések rögzítik a szállított ventilátor kivitelét, az elvégzett ellenőrzéseket és azok eredményeit.
Az ellenőrzések köre: Az ezen az oldalon bemutatott gyártási ellenőrzések az axiális bányaszellőztető ventilátorokra vonatkoznak. A kötelező ellenőrzéseket az adott sorozat műszaki követelményei és ellenőrzési eljárásai szerint végzik el; ezeket a megrendelőnek nem kell külön kérnie. A további munkapontokon végzett teljesítményvizsgálatokat, a különleges bevonatok ellenőrzését, valamint a megrendelő vagy harmadik fél által megfigyelt vizsgálatokat a projekt műszaki megállapodásában rögzítik. Robbanásvédett kiviteleknél a jóváhagyott villamos alkatrészeket és a hozzájuk tartozó tanúsítási dokumentumokat is ellenőrzik.
A gyártás és a vizsgálatok lépései röviden
- A megrendelés átvizsgálása és a gyártási dokumentumok felügyelete
- A beérkező anyagok és alkatrészek ellenőrzése
- Előrajzolás, darabolás és alakítás
- Hegesztés, méretkorrekció és ismételt ellenőrzés
- A járókerék szerelése, a lapátok beállítása és kiegyensúlyozás
- Felület-előkészítés és bevonatolás
- Végszerelés, tengelybeállítás és hézagbeállítás
- Villamos és indítás előtti ellenőrzések
- Gyári járatási próba
- Feszültség és áramerősség mérése
- Légszállítás és nyomás vizsgálata laboratóriumi adatgyűjtéssel
- Vizsgálati feljegyzések és megállapodás szerinti gyári átvételi vizsgálatok a megrendelő vagy harmadik fél részvételével
- Az alkatrészeknél és a vizsgálatok során feltárt nemmegfelelőségek kezelése
- Kiszállítás jóváhagyása, jelölések, dokumentáció és csomagolás
Az ellenőrzések összefüggenek egymással. A darabolási méretek, a hegesztési alakváltozások, a lapátok beállítási szöge és az üzemi hézagok a későbbi összeszerelést és működést is befolyásolhatják. Az alkatrészeknél vagy a vizsgálatok során észlelt nemmegfelelőségeket feltárásuk után haladéktalanul értékelik, és megteszik a szükséges intézkedéseket. A 13. pont ezért a teljes gyártási és vizsgálati folyamatra vonatkozik, nem csupán a végellenőrzésre.
A megrendelés és a beérkező tételek ellenőrzése
Műszaki rajzok, anyagok és alkatrészek
01A megrendelés átvizsgálása és a gyártási dokumentumok felügyelete
A gyártás megkezdése előtt átvizsgálják a műszaki ajánlatot, a megrendelés követelményeit és a gyártásra jóváhagyott dokumentumokat. Egyértelműen meg kell határozni a ventilátorsorozatot, a légszállítást, a nyomást, a motorteljesítményt, a feszültséget, a frekvenciát, a telepítési elrendezést, a szellőztetési feladatot, az üzemeltetési környezetet és a szállítandó tartozékokat.
A projektspecifikus követelményeket szintén a gyártás előtt tisztázzák. Ide tartoznak a különleges anyagok, a korrózióvédelem és robbanásvédelem, a forgásirány, a szívó- és nyomóoldali csatlakozások, az üzemi állapot felügyeletéhez szükséges tartozékok, az ellenőrzéshez kötött megállítási pontok, a megrendelő vagy harmadik fél részvétele a vizsgálatokon, valamint az átadandó dokumentáció. A műhelyben a jóváhagyott rajzok és az anyag- és alkatrészjegyzék szolgálnak munkavégzési alapként. A fontosabb alkatrészeket vagy a ventilátor kivitelét érintő későbbi módosításokat a gyártásba történő bevezetés előtt felül kell vizsgálni.
02A beérkező anyagok és alkatrészek ellenőrzése
A beérkező anyagokat és alkatrészeket a szállítandó kivitel jóváhagyott dokumentációjához viszonyítva ellenőrzik. Ezek között acéllemezek, motorok, csapágyak, tengelyek, tengelykapcsolók, kötőelemek és megrendelt tartozékok is lehetnek. Az anyag vagy alkatrész jellegétől függően az alábbiakat vizsgálják:
- az anyag specifikáció szerinti megfelelőségét, vastagságát, mennyiségét és szemrevételezéssel megállapítható állapotát;
- a motor típusát, névleges teljesítményét, feszültségét, tápfrekvenciáját, fordulatszámát és szerelési módját;
- a csapágyakat, tengelyeket, tengelykapcsolókat és a hajtás további alkatrészeit;
- a karimák méreteit, a szerelési csatlakozófelületeket és a csatlakozási követelményeket;
- a védőburkolatokat, hangtompítókat, rugalmas csatlakozókat és az üzemi állapot felügyeletére szolgáló tartozékokat;
- a különleges bevonatokra, a korrózióállóságra és a robbanásvédelemre vonatkozó követelményeket.
Az alkatrészek egyértelmű azonosítása különösen fontos az egyedi kivitelű ventilátorok megrendeléseinél. Két hasonló megjelenésű alkatrész karimamérete, furatkiosztása vagy szerelési helyzete eltérhet. Ha minden alkatrész azonosíthatóan kapcsolódik a jóváhagyott rajzhoz, kisebb az összecserélés veszélye a gyártás és az összeszerelés során.
A gyártási műveletek ellenőrzése
A lemez darabolásától a ventilátorház ellenőrzéséig
03Előrajzolás, darabolás és alakítás
Az acéllemezen előrajzolják a vágási vonalakat, majd kivágják a ventilátorház, a szívócsonk, a diffúzor, a karimák, a tartók, a motorrögzítés és a többi szerkezeti rész elemeit. A műhelyben ellenőrzik az alkatrészek darabszámát, azonosító jelöléseit, fő méreteit és az élek állapotát. Az alakítás és a hegesztés előtt az előírások szerint eltávolítják a sorját, a salakot és az éles peremeket.
A kivágott alkatrészeket a rajzokon meghatározott hengeres, kúpos vagy egyéb alakra formálják. A végleges hegesztés előtt próbaszereléssel ellenőrzik a ház köralakját, a karimák helyzetét és az alkatrészek egymáshoz illeszkedését. A megfelelő névleges átmérő önmagában nem biztosítja a szerelhetőséget, ha a csatlakozó karimafelületek vagy a csavarfuratok nem illeszkednek. Az illeszkedés korai ellenőrzése csökkenti a bevonatolás vagy a végszerelés után szükséges javításokat.
04Hegesztés, méretkorrekció és ismételt ellenőrzés
Az alakított alkatrészeket az előírt helyzetbe állítják, majd hegesztéssel összeépítik a ventilátorházat, az alapkeretet, a tartókat, a szívócsonkot, a diffúzort és a többi szerkezeti egységet. Az illesztés és a hegesztés során ellenőrzik a későbbi összeszereléshez szükséges csatlakozásokat, így a karimák és tartók helyzetét, a szerelési felületeket és a kritikus méreteket.
A hegesztési hő és az azt követő lehűlés alakváltozást vagy a korábban helyesen beállított alkatrészek elmozdulását okozhatja. Ezért a szerkezet elkészülte után a fő méreteket ismét ellenőrzik. Szükség esetén hidraulikus préseléssel vagy más szabályozott eljárással állítják helyre az előírt köralakot, a kölcsönös helyzetet vagy az alkatrészek illeszkedését. A korrigált alkatrészt a következő munkafázis előtt újból megmérik.
A szokásos szemrevételezés kiterjed a varratok folytonosságára, a látható repedésekre, a hiányos varratszakaszokra, a túlzott alakváltozásra, valamint a salakmaradványokra és a hegesztési fröcskölés maradványaira. A kiegészítő roncsolásmentes vizsgálatokat a rajz, a műszaki megállapodás vagy az ellenőrzési terv követelményei szerint végzik.
Járókerék és forgó egység
A járókerék szerelése, lapátbeállítás és dinamikus kiegyensúlyozás
A járókereket a ventilátor fő forgó alkatrészeként külön ellenőrzik. A kialakítástól függően vizsgálják a lapátok irányát, helyzetét vagy beállítási szögét, az agy, a kötőelemek vagy a hegesztett kötések állapotát, a látható alakváltozásokat és a vonatkozó rajznak való megfelelést. Állítható lapátú kiviteleknél a forgó egység elfogadása előtt ellenőrzik, hogy minden lapát beállítási szöge azonos-e.
A járókerék kiegyensúlyozását az adott ventilátorsorozat gyártási és ellenőrzési követelményei szerint végzik. A kiegyensúlyozási jegyzőkönyvben feltüntetik, melyik ventilátorra vagy járókerékre vonatkoznak az eredmények. A kiegyensúlyozatlanság korrekciója után a forgó egységet az előírt átvételi feltételek szerint ismét ellenőrzik, és rögzítik az eredményt.
A kiegyensúlyozás nem helyettesíti az összeszerelt ventilátor rezgésvizsgálatát
A kiegyensúlyozás a forgó egység tömegeloszlását korrigálja. A gyári járatási próba az összeszerelt ventilátort vizsgálja, beleértve az adott sorozat ellenőrzési eljárásában előírt rezgésméréseket. A tengelybeállítás, az üzemi hézagok, a csapágyak, a kötőelemek, az alátámasztás és a villamos betáplálás is befolyásolhatja a rezgést. A járókerék kiegyensúlyozási eredménye ezért nem helyettesíti a teljes ventilátor ellenőrzését.
Felület-előkészítés és fedőbevonat
Felület-előkészítés és bevonatolás
Az olajat, a laza rozsdát, a hegesztési fröcskölés maradványait, a port és más szennyeződéseket a bevonati követelmények szerint eltávolítják. Az alapozást, a közbenső kezelést és a fedőbevonat felhordását a gyár szokásos technológiája vagy a projekthez meghatározott bevonatrendszer szerint végzik. A szerkezeti kialakítástól függően a bevonatolás a végszerelés előtt és után, több lépésben is történhet.
A fő gyártási és méretellenőrzéseket a fedőbevonat felhordása előtt be kell fejezni. Festés után ellenőrzik a színt, a fedettséget, a kimaradt felületeket, a megfolyásokat, a szennyeződéseket és az anyagmozgatás során keletkezett sérüléseket. Párás, korrozív, tengerparti vagy vegyi hatásoknak kitett környezetbe szánt ventilátoroknál külön meghatározott bevonatrendszerre, felület-előkészítési fokozatra vagy szárazréteg-vastagságra lehet szükség. Ezeket a követelményeket a megrendelés dokumentumaiban kell rögzíteni, nem elegendő a szóbeli egyeztetés.
Összeszerelés és felkészítés az indításra
Az összeszerelt ventilátor ellenőrzése
07Végszerelés, tengelybeállítás és hézagbeállítás
A végszerelés a ventilátor meghatározott kivitele és a megállapodás szerinti szállítási terjedelem alapján történik. Ellenőrzik a házat, a motort, a járókereket, valamint a ténylegesen beépített hajtáselemeket, csatlakozásokat, védőburkolatokat és tartozékokat. Az ellenőrzések az alábbiakra terjednek ki:
- a motor típusának és szerelési helyzetének megfelelése a jóváhagyott kivitelnek;
- a járókerék helyes beépítése és forgásiránya;
- a csapágyak beépítése és kenési állapota, ahol ez az adott kialakításnál értelmezhető;
- a tengelyek vagy tengelykapcsolók egytengelyűsége, ahol ez az adott kialakításnál szükséges;
- a járókerék és a ventilátorház közötti üzemi hézag;
- a kötőelemek meghúzása és a kilazulás elleni biztosítás;
- a védőburkolatok, a szállított tartozékok, valamint a forgásirány és a légáramlás irányának jelölései;
- a járókerék szabad kézi forgathatósága a villamos betáplálás bekapcsolása előtt.
Az ellentétes irányban forgó két járókerékkel rendelkező ventilátoroknál külön ellenőrzik a járókerekek beépítési sorrendjét és mindkettő forgásirányát. A két járókereket a terv szerinti sorrendben és forgásiránnyal kell beépíteni. A sorrendi vagy forgásiránybeli hibákat az összeszerelés és a gyári próbák során kell feltárni és kijavítani, nem a bányába történő kiszállítás után.
08Villamos és indítás előtti ellenőrzések
Az első indítás előtt a motor adattáblájának adatait, a névleges feszültséget és frekvenciát, a betáplálási feltételeket és a bekötési rajzot összevetik a jóváhagyott kivitellel. A szigetelés és a további villamos jellemzők ellenőrzése az adott ventilátorsorozat eljárásai és a projekt követelményei szerint történik. Robbanásvédett ventilátoroknál a jóváhagyott villamos kialakítást és az érintett alkatrészek dokumentumait is felülvizsgálják.
A ventilátort a járatási próbához stabilan rögzítik. Ellenőrzik, hogy a forgó alkatrészek mozgásterében nincs-e akadály, megvizsgálják a védőburkolatokat és a fő kötőelemeket, a kábeleket pedig biztonságosan vezetik el. Működés közben a személyzetnek a veszélyzónán kívül kell maradnia. Ezeket az ellenőrzéseket a ventilátor feszültség alá helyezése előtt végzik el.
Járatási próba és villamos mérések
Járatási próba és villamos ellenőrzések
09Gyári járatási próba
A gyári járatási próba az összeszerelt ventilátor indítását és működési állapotát ellenőrzi. A próba a szállítandó kivitelre előírt végellenőrzések része.
Ellenőrzik az indítást és a forgásirányt, valamint azt, hogy a járókerék súrolja-e a házat. Ellenőrzik továbbá a szokatlan zajokat, a kötések meglazulását, valamint a motor vagy a csapágyak állapotát. Ha az adott sorozat ellenőrzési eljárása rezgésmérést ír elő, elvégzik a mérést, és az eredményt a ventilátor kivitelével és a vizsgálati körülményekkel együtt rögzítik. Rendellenesség esetén feltárják és megszüntetik annak okát, majd megismétlik az érintett ellenőrzést.
10Feszültség és áramerősség mérése
A feszültséget és az áramerősséget a ventilátor működése közben mérik. Ezek a mérések a főszellőztető ventilátorokra és a bányai segédventilátorokra egyaránt vonatkoznak, és a ventilátorvizsgáló laboratóriumban is elvégezhetők.
A villamos mérési jegyzőkönyv tartalmazza a ventilátor azonosító adatait, a motor kivitelét, a betáplálási és üzemi feltételeket, valamint a mért feszültség- és áramértékeket. Ezek az adatok az üzem közbeni villamos állapotot dokumentálják, és nem helyettesítik a légszállítás és a nyomás mérését.
Az elvégzendő méréseket és az átvételi feltételeket a kiválasztott ventilátorkivitelhez határozzák meg.
Aerodinamikai teljesítményvizsgálatok
A légszállítás és a nyomás laboratóriumi vizsgálata
A BOFENG laboratóriumi mérőcsatornákkal kialakított próbapadon méri a légszállítást és a nyomást. A fényképeken a saját mérőcsatornájukhoz csatlakoztatott fő- és segédventilátorok láthatók. Külön kép mutatja be a mérő- és adatgyűjtő rendszer képernyőjét.
Az adatgyűjtés a teljesítményvizsgálat része. A laboratóriumi rendszer megjeleníti és rögzíti a meghatározott munkapontokban mért értékeket.
A főventilátor légszállításának és nyomásának vizsgálata
A segédventilátor légszállításának és nyomásának vizsgálata
Laboratóriumi mérés és adatgyűjtés
A ventilátorvizsgáló laboratóriumban a légszállítás és a nyomás mellett működés közben feszültség és áramerősség is mérhető. A mérő- és adatgyűjtő rendszer a mérőcsatorna vázlatát az üzemi, környezeti és villamos paraméterekkel együtt jeleníti meg.
A teljesítményvizsgálati jelentés rögzíti a ventilátor kivitelét, a vizsgálati elrendezést és az üzemi feltételeket, valamint azt, hogy statikus nyomást vagy össznyomást mértek-e. A jelentés tartalmazza az előírt munkapontokban mért légszállítási és nyomásértékeket. Ha a feszültség és az áramerősség mérése is a vizsgálati kör része, a ténylegesen mért értékeket szintén feltüntetik. A fordulatszámot, a jelleggörbe által lefedett üzemi tartományt és az átvételi feltételeket a vizsgálati terv határozza meg.
Vizsgálati feljegyzések és a megrendelő részvétele
Vizsgálati dokumentáció és gyári átvételi vizsgálatok
Az alábbi táblázat megkülönbözteti a gyári járatási próbát, a villamos méréseket, a teljesítményvizsgálatot és a helyszíni üzembe helyezést. Ha megállapodás született a megrendelő vagy harmadik fél részvételéről a gyári átvételi vizsgálaton (FAT), képviselőik megfigyelik az egyeztetett ellenőrzéseket, és áttekintik az előírt feljegyzéseket. A részvétel módját – személyesen a gyárban vagy távolról – a műszaki megállapodásban rögzítik.
| Ellenőrzés vagy vizsgálat | Fő cél | Mérések és megfigyelések | Dokumentáció és terjedelem |
|---|---|---|---|
| Gyári járatási próba | Az összeszerelt ventilátor indításának és működési állapotának ellenőrzése. | Indítás, forgásirány, a járókerék és a ház közötti súrlódás, szokatlan zajok, meglazult kötések, a motor vagy a csapágyak állapota, valamint az adott sorozat eljárása szerinti rezgésmérések. | Járatási jegyzőkönyv a ventilátor azonosító adataival, a próba körülményeivel és az előírt ellenőrzések eredményeivel. Ha rezgésmérés szükséges, annak eredményeit is rögzítik. |
| Feszültség és áramerősség mérése | A villamos feltételek ellenőrzése a ventilátor működése közben. | Feszültség és áramerősség a dokumentált betáplálási és üzemi körülmények között. | A ventilátorhoz, a motor kiviteléhez és a vizsgálati feltételekhez rendelt villamos mérési eredmények. |
| A légszállítás és a nyomás laboratóriumi vizsgálata | A ventilátor aerodinamikai jellemzőinek mérése meghatározott feltételek mellett. | Légszállítás és nyomás a meghatározott munkapontokban; feszültség és áramerősség is mérhető. | Jelentés a ventilátor azonosító adataival, a vizsgálati feltételekkel, a nyomás típusával és a mérési eredményekkel. A jelleggörbe adatait az előírt terjedelemben adják át. |
| Gyári átvételi vizsgálat (FAT) a megrendelő vagy harmadik fél részvételével | Lehetővé teszi, hogy a megrendelő vagy harmadik fél megfigyelje az egyeztetett ellenőrzéseket. | A megállapodás szerinti ellenőrzések, járatási próbák, villamos mérések vagy teljesítményvizsgálatok, valamint a dokumentáció áttekintése. | A megrendelő vagy harmadik fél által megfigyelt vizsgálatok jegyzőkönyve, az egyeztetett vizsgálati tételekkel, az átvételi feltételekkel és az eredményekkel. |
| Helyszíni üzembe helyezés vagy átvétel | A ventilátor ellenőrzése a szellőztetőrendszerbe történő beépítés után. | A beépítés utáni üzemi feltételek, a vezérlés működése és a helyszíni mérések. | A gyári vizsgálati dokumentációtól elkülönülő helyszíni üzembe helyezési vagy átvételi jegyzőkönyv. |
A fényképek a berendezéseket és a vizsgálati elrendezést mutatják. Az egyes ventilátorok mérési eredményeit és az átvételi döntést az adott készülék azonosító adatait tartalmazó, aláírt ellenőrzési jegyzőkönyv vagy vizsgálati jelentés rögzíti.
Végellenőrzés és dokumentáció
Ellenőrzési dokumentáció és szállítás
13Az alkatrészeknél és a vizsgálatok során feltárt nemmegfelelőségek kezelése
A követelményeknek nem megfelelő anyagokat, alkatrészeket és összeszerelt ventilátorokat megjelölik, és elkülönítik a megfelelő tételektől. A feltárt nemmegfelelőségeket értékelik. Ez az eljárás a beérkező tételek ellenőrzésekor, a gyártás, az összeszerelés és a vizsgálatok során egyaránt érvényes.
A feltárt probléma jellegétől függően az alkatrészt vagy berendezést utómunkának vetik alá, javítják, kicserélik vagy elutasítják. A korrekció után az érintett ellenőrzést vagy vizsgálatot megismétlik. A dokumentáció tartalmazza az észlelt problémát, a megtett intézkedést és az ismételt ellenőrzés eredményét.
14Kiszállítás jóváhagyása, jelölések, dokumentáció és csomagolás
Az előírt ellenőrzések és vizsgálatok befejezése után a ventilátoron kiszállítás előtti végellenőrzést végeznek. Megvizsgálják a bevonatot, az adattáblát, a gyári számot vagy más termékazonosítót, a forgásirány és a légáramlási irány jelöléseit, a védőburkolatokat, a szállított tartozékokat és a csomagolási követelményeket.
Az ellenőrzési jegyzőkönyv tartalmazza a ventilátor típusát és gyári számát, a motor kivitelét, az elvégzett ellenőrzéseket, azok eredményeit és az átvételi döntést, valamint az ellenőrzést végző személy nevét és az ellenőrzés dátumát.
Az átadandó dokumentumokat az adott ventilátorsorozat követelményei és az egyeztetett szállítási terjedelem alapján határozzák meg. A dokumentáció a következőket tartalmazhatja:
- termékbizonylat vagy végellenőrzési jegyzőkönyv;
- a motor bizonylata és adattáblájának adatai;
- a járókerék kiegyensúlyozási jegyzőkönyve, ahol alkalmazandó;
- a gyári járatási próba jegyzőkönyve, szükség esetén a rezgésmérés eredményeivel;
- feszültség- és árammérési jegyzőkönyv;
- a légszállítás és a nyomás méréséről készült vizsgálati jelentés, az előírt jelleggörbeadatokkal;
- a gyári átvételi vizsgálat (FAT) jegyzőkönyve, ha megállapodtak a megrendelő vagy harmadik fél részvételéről;
- a robbanásvédett alkatrészek dokumentumai, ahol alkalmazandó;
- telepítési, üzemeltetési és karbantartási utasítások;
- csomagjegyzék és a szállított tartozékok listája.
A nagyméretű bányai főszellőztető ventilátorok különálló egységekben is szállíthatók. Minden egységet, külön szállított alkatrészt és csomagot egyértelműen meg kell jelölni, hogy a helyszíni szerelők megfelelően össze tudják párosítani a szívócsonkot, a ventilátor egységeit, a diffúzort, a tartozékokat és a kötőelemeket.
Megrendelés előtt
Mit kell egyeztetni a megrendelés előtt?
- Szükséges üzemi paraméterek: légszállítás, nyomás és annak típusa (statikus nyomás vagy össznyomás), üzemi tartomány és fordulatszám.
- Villamos betáplálás: feszültség, frekvencia, fázisszám, valamint az indítás és a vezérlés követelményei.
- Az ellenőrzések és vizsgálatok köre: az adott sorozat ellenőrzései, járatási próbák, előírt rezgésmérések és a projekt további ellenőrzési tételei.
- Villamos mérési dokumentáció: az átadandó feszültség- és árammérési eredmények, a hozzájuk tartozó vizsgálati feltételek és az előírt további mérések.
- A laboratóriumi vizsgálatok köre: mérési munkapontok, fordulatszám, nyomástípus (statikus nyomás vagy össznyomás), a jelleggörbe által lefedendő üzemi tartomány, valamint az előírt feszültség- és árammérések.
- Részvétel az átvételi vizsgálaton: részt vesz-e a megrendelő vagy harmadik fél a gyári átvételi vizsgálaton (FAT), és ha igen, a gyárban vagy távolról követi-e azt.
- Átvételi feltételek: vizsgálati módszer, tűrések, mérőeszközök és a jelentés formátuma.
- Dokumentumok: bizonylatok és tanúsítványok, műszaki rajzok, kiegyensúlyozási jegyzőkönyvek, vizsgálati jelentések, kézikönyvek és csomagolási feljegyzések.
Ezek megrendeléskori egyeztetése mindkét fél számára egyértelművé teszi az ellenőrzések körét, az átvételi feltételeket és az átadandó dokumentációt.
A megrendelők kérdései
Gyakran ismételt kérdések
Milyen ellenőrzéseken esik át a megrendelt ventilátor?
A kötelező ellenőrzéseket az adott ventilátorsorozat műszaki követelményei és ellenőrzési eljárásai határozzák meg. Az ellenőrzések és teljesítményvizsgálatok körét, a kiegészítő vizsgálatokat és a szállításhoz tartozó dokumentumokat az ajánlatban és a megrendelés átvizsgálásakor pontosítják.
A laboratóriumban feszültség és áramerősség is mérhető?
Igen. A laboratóriumban a légszállítás és a nyomás mellett a ventilátor működése közben feszültség és áramerősség is mérhető. Ha ezek a mérések a vizsgálati kör részei, eredményeiket a motor kivitelével, valamint a betáplálási és üzemi feltételekkel együtt rögzítik.
Milyen ellenőrzési és vizsgálati dokumentumok adhatók át?
A dokumentáció tartalmazhatja a ventilátor és a motor bizonylatait, az alkalmazandó kiegyensúlyozási és rezgésmérési jegyzőkönyveket, a járatási próba és a villamos mérések eredményeit, a légszállítás és a nyomás méréséről készült jelentéseket, az utasításokat és a csomagjegyzékeket. A ventilátorral átadott dokumentumok körét a sorozat követelményei és a megrendelésben egyeztetett terjedelem határozzák meg.
Hogyan határozzák meg a kiegyensúlyozás és a rezgés átvételi feltételeit?
A feltételek a kiválasztott ventilátorsorozat műszaki követelményein és ellenőrzési eljárásain alapulnak. A járókerék kiegyensúlyozottságát és az összeszerelt ventilátor rezgését külön értékelik, az adott kivitelhez meghatározott határértékek és mérési körülmények szerint.
A megrendelő vagy harmadik fél megfigyelheti a gyári vizsgálatokat?
A megrendelő vagy harmadik fél részvételére vonatkozó igényeket a műszaki megállapodásban kell rögzíteni. A vizsgálat időpontja előtt egyeztetik az ellenőrzési és vizsgálati tételeket, az üzemi feltételeket, az átvételi követelményeket, a részvétel módját és az átadandó jelentéseket.
Milyen adatok szükségesek az ellenőrzési és vizsgálati tervhez?
Küldje el az igényelt légszállítás és nyomás értékeit, és jelezze, hogy statikus nyomásról vagy össznyomásról van-e szó. Adja meg a villamos betáplálás adatait, a telepítési elrendezést és az üzemeltetési környezet jellemzőit is. Sorolja fel a vizsgálandó munkapontokat, a vizsgálatokon való részvételre vonatkozó igényeket, az átvételi feltételeket és a szükséges dokumentumokat. Robbanásvédelmet igénylő projekteknél az elvárt tanúsításokat és az érintett alkatrészek dokumentumait is meg kell határozni.
A gyári vizsgálatok helyettesítik a helyszíni üzembe helyezést?
Nem. A gyári vizsgálatok meghatározott körülmények között dokumentálják a ventilátor működését. A beépítés utáni üzemet a légcsatornák vagy bányavágatok áramlási ellenállása, a légszivárgás, az alapozás, a tengelybeállítás, a villamos betáplálás, a vezérlés és a teljes szellőztetőhálózat is befolyásolja. A helyszíni üzembe helyezést és átvételt a gyári vizsgálatoktól elkülönítve végzik; a gyári vizsgálatok nem helyettesítik ezeket.
A projekt követelményeinek áttekintése
Műszaki egyeztetés a ventilátor kiválasztásáról és a vizsgálati tervről
Küldje el az igényelt légszállítás és nyomás értékeit, a villamos betáplálás adatait, a telepítési elrendezést, az üzemeltetési környezet jellemzőit és a vizsgálati dokumentációval kapcsolatos igényeket. A BOFENG felmérheti, melyik ventilátorsorozat felelhet meg a projektnek, és a műszaki-kereskedelmi ajánlatban meghatározhatja a javasolt ellenőrzések és vizsgálatok körét.
