ventilasi tambang logam

Ventilasi tambang logam membutuhkan sistem kipas yang mampu mempertahankan aliran udara stabil pada jaringan saluran kompleks, memperhitungkan perubahan bukaan regulator, jarak muka kerja yang bertambah, serta variasi beban produksi. Tujuan utama adalah mengencerkan gas berbahaya, mengurangi debu halus dari proses pengeboran dan peledakan, menjaga suhu ruang kerja tetap terkendali, serta memastikan kadar oksigen memadai untuk kesehatan pekerja dan kinerja peralatan. Pada praktiknya, kombinasi kipas utama di permukaan, kipas bantu di cabang, serta kipas lokal dekat area kerja digunakan untuk menciptakan distribusi udara merata hingga titik paling jauh pada tubuh tambang.

Pemilihan jenis kipas mempertimbangkan resistansi jaringan, kebutuhan tekanan total, dan batas kebisingan. Kipas aliran aksial memberikan debit besar dengan bentuk ringkas, cocok untuk saluran lurus dengan rugi-rugi rendah. Bila dibutuhkan tekanan lebih tinggi tanpa memperbesar dimensi, konfigurasi kontra-rotasi dua tahap efektif mengoreksi pusaran sehingga efisiensi bertambah. Untuk jalur berliku, kasar, atau memerlukan tekanan sangat tinggi, kipas sentrifugal menjadi pilihan andal, terutama bila dikombinasikan dengan penangkap debu dan pelapisan anti-korosi di bagian aliran guna menghadapi kelembapan dan partikel abrasif.

Keselamatan merupakan prioritas. Struktur tahan ledakan, pelindung komponen berputar, serta perangkat pengawasan suhu bantalan dan getaran wajib diterapkan. Integrasi pengaturan kecepatan variabel membantu menjaga titik kerja pada zona efisiensi optimum seiring berubahnya resistansi jaringan dan laju produksi. Difuser dan transisi saluran yang dirancang dengan baik menekan turbulensi sekunder, sementara peredam suara mengurangi paparan kebisingan di portal dan ruang mesin tanpa mengorbankan performa. Pemetaan aliran menggunakan simulasi membantu menentukan diameter saluran, lokasi kipas, serta setelan regulator sehingga udara segar mencapai area kerja dengan kecepatan yang ditetapkan.

Program operasi harian menuntut pencatatan tren arus motor, tekanan, debit, suhu bantalan, dan getaran. Data tersebut digunakan untuk mendiagnosis ketidakseimbangan, ketidaksejajaran, atau penurunan performa akibat penumpukan debu pada bilah. Perawatan berkala meliputi pembersihan bilah dan saluran, pemeriksaan kekencangan pengikat, verifikasi keseimbangan dinamis pascapembersihan, serta pembaruan pelumasan bantalan sesuai rekomendasi. Dengan penerapan standar desain, instalasi, kendali, dan pemeliharaan yang disiplin, ventilasi tambang logam mampu meningkatkan keselamatan, menekan konsumsi energi, dan menjaga ketersediaan sistem secara berkelanjutan sepanjang umur layanan alat.