生産完了は、鉱山用送風機の製造プロセスが一通り終了し、設計仕様に基づく組立と工場試運転、品質検査がすべてクリアされたことを示す節目となる状態です。この段階に達した送風機は、性能や安全性が確認され、出荷に向けた梱包や書類作成が開始されます。鉱山用主扇風機や局所換気送風機、高圧遠心送風機など、いずれの機種でも、生産完了の品質レベルがその後の長期運転の信頼性を大きく左右します。
生産完了前には、外観検査、寸法検査、締結状態の確認に加え、所定条件下での工場試運転が行われます。振動や騒音、風量や静圧、電流値などが設計値の範囲内に収まっているかを詳細に確認し、必要に応じてバランス調整や微修正を加えます。また、防爆構造や絶縁性能、回転部の安全カバーなど、安全に関わる項目についても入念なチェックが実施されます。
生産完了時には、試験成績書や検査記録、材料証明書、塗装仕様、組立図、基礎図などの技術資料が整理され、送風機ごとの識別情報と紐付けられます。これにより、鉱山側の技術担当者や保守要員は、据付や将来の点検作業に必要な情報を容易に参照できるようになります。特に、軸受やシール部、電動機仕様などの詳細情報は、予防保全や部品交換計画を立てる際に重要な資料となります。
生産完了の品質を高いレベルで確保することは、初期トラブルの低減と長期安定運転に直結します。製造段階での不具合を工場内で完全に解消しておくことで、現場での据付時間短縮や試運転の円滑化が図られ、プロジェクト全体のスケジュール遵守にも貢献します。生産完了までのプロセスを体系的に管理し、記録を残すことにより、鉱山用換気設備は信頼性の高い状態で現場へ引き渡され、長期にわたる安全運転の基盤が築かれます。
