팬이 장시간 작동할 때 진동, 소음 증가, 풍량 부족, 베어링 과열, 파이프 막힘 등의 고장이 발생할 수 있습니다. 이 글은 고장 유형, 진단 방법에서 신속한 유지보수 절차까지 체계적으로 정리하여 엔지니어와 유지보수 인원이 문제를 효율적으로 분석하고 처리할 수 있도록 도와주며, 환기 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
1. 일반적인 고장 유형
비정상적인 진동
원인: 동적 평형 불균형, 기초 볼트 풀림, 커플링 마모;
소음 증가
원인: 공기 역학적 분리 난류, 블레이드 손상, 모터 베어링 윤활유 부족;
풍량 또는 풍압 부족
원인: 관 누출, 필터 막힘, 밸브가 완전히 열리지 않음;
베어링 과열
원인: 윤활 부족, 축 방향 및 방사형 간극 과대, 씰 노후화;
전기적 고장
원인: 배선 느슨함, 권선 단락 또는 접지 불량.
2. 고장 진단 절차
시각 및 청각 초기 검사
외관 균열, 볼트 풀림 검사; 비정상 소음 위치 확인;
진동 분석
진동 센서 또는 핸드헬드 장비로 진동 스펙트럼 및 진폭 분석;
온도 모니터링
열화상 카메라 또는 온도계로 베어링, 외함, 권선 온도 상승 감지;
풍량/압력 테스트
현장 풍량계 및 차압계로 설계 값과 비교, 관망 상태 확인;
전기 검사
멀티미터 또는 절연 저항계로 단자 연결 및 모터 권선 절연 검사.
3. 신속 유지보수 절차
목표: 2 시간 이내에 고장을 제거하고 복구 완료
안전한 정지 및 격리
절차에 따라 전원 차단, 태그 부착; 밸브 잠금 및 점검 상태로 전환;
초기 청소 및 점검
임펠러, 유도판 및 방열핀의 먼지와 이물질 제거;
고장 부품 처리
진동/불균형: 임펠러 분해 후 동적 평형 재설계;
베어링 문제: 윤활유 추가 또는 교체, 필요 시 베어링 교체;
막힘/누출: 필터 세척, 플랜지 개스킷 수리;
고정 및 조정
권장 토크에 따라 기초 볼트, 커플링 너트 재고정;
시험 가동 및 모니터링
전원 복원, 저속 시작, 진동, 소음, 온도 상승 및 풍량 모니터링;
기록 및 보고
고장 원인, 처리 방법 및 운전 파라미터 기록, 유지보수 기록 갱신.
4. 예방적 유지보수 권장 사항
온라인 모니터링: 진동, 온도, 풍량 등 주요 매개 변수를 24/7 실시간 모니터링 및 알림;
정기 점검: 매월 베어링 윤활, 분기별 동적 평형 및 열화상 순회 검사;
인원 교육: 《팬 고장 비상 대책》 및 안전 점검 절차 작성 및 연습;
예비 부품 관리: 자주 사용하는 손상 부품(베어링, 씰, 필터)의 충분한 재고 유지.
