송풍기 선정은 광산 환기와 방직 공장, 다양한 산업 설비에서 안전하고 효율적인 환기 시스템을 구축하기 위해 반드시 거쳐야 하는 핵심 단계이다. 잘못 선정된 송풍기는 풍량 부족과 압력 부족으로 인해 환기 성능을 떨어뜨리거나, 반대로 과도한 용량으로 에너지를 낭비하게 만들어 운영 비용을 크게 증가시킨다. 특히 광산 갱내와 방폭 구역, 고온과 고습, 분진이 많은 작업장에서는 송풍기 선정이 바로 안전과 직결되기 때문에, 체계적인 계산과 검토가 필요하다.
송풍기를 선정할 때 가장 먼저 고려해야 할 요소는 풍량과 압력이다. 광산 갱내 환기에서는 인원 수와 장비 배치, 통로 길이와 단면, 열원과 가스 발생량을 기준으로 필요한 환기량을 계산한다. 방직 공장과 산업 설비에서는 공정에서 발생하는 열과 습기, 분진 농도와 목표 환경 기준을 바탕으로 필요한 공기 교환 횟수를 정하고, 이를 풍량으로 환산한다. 그 다음으로 배관망과 덕트, 환기 통로, 집진 설비, 밸브에서 발생하는 압력 손실을 모두 합산하여 송풍기가 제공해야 할 전압력을 결정한다. 이 두 가지 값이 송풍기 선정의 기본이 된다.
두 번째로 고려해야 할 요소는 온도와 가스 성분, 분진 특성이다. 광산 메탄 가스와 폭발성 분진이 존재하는 구역에서는 방폭 구조와 인증을 갖춘 송풍기를 사용해야 하고, 화학 공정과 제련 공정에서는 부식성 가스와 고온 배기가스를 견딜 수 있는 재질과 구조가 필요하다. 방직 공장과 분진 작업장에서는 섬유 먼지와 미세 분진이 임펠러와 덕트에 축적되기 쉬우므로, 내마모 성능과 청소 용이성을 함께 고려해야 한다. 이러한 조건을 모두 반영하여 송풍기 형식과 재질, 방폭 등급과 구조를 결정해야 현장에 적합한 설비를 선택할 수 있다.
마지막으로 송풍기 선정에서는 에너지 효율과 운전 유연성도 중요하다. 광산과 방직, 일반 산업 설비는 계절과 생산량, 교대 근무에 따라 환기 요구량이 변하기 때문에, 인버터 제어를 통해 회전수를 조절할 수 있는 구조가 점점 더 많이 사용되고 있다. 선정 단계에서부터 효율 곡선이 우수한 모델을 선택하고, 실제 운전점이 효율이 높은 구간에 위치하도록 계산하면 전력 사용량을 크게 줄일 수 있다. 또한 예비 송풍기와 교체 계획, 유지보수 접근성을 함께 고려해 장기적인 운영 비용까지 검토하는 것이 좋다. 이처럼 송풍기 선정은 단순히 카탈로그에서 용량을 고르는 작업이 아니라, 광산 환기와 산업 환기 시스템 전체를 바라보며 안전과 효율, 유지관리까지 함께 설계하는 종합적인 기술 과정이다.
