Pembuatan dan Kualiti
Pembuatan dan Kawalan Kualiti Kipas Pengudaraan Lombong
Di BOFENG, kawalan kualiti bermula dengan kelulusan lukisan kejuruteraan dan penerimaan bahan, kemudian diteruskan sepanjang proses pembuatan, pemasangan dan ujian di kilang. Bahagian berikut menerangkan pemeriksaan dan rekod yang digunakan pada setiap peringkat.
Foto utama menunjukkan pemasangan dan pelarasan bilah pada kipas aliran paksi bersaiz besar untuk pengudaraan lombong. Foto dan rakaman kerja lain pada halaman ini menunjukkan pengimbangan pendesak, sambungan untuk ujian elektrik serta salur udara ujian di makmal. Teks yang disertakan menerangkan pemeriksaan dan rekod yang digunakan semasa pembuatan dan pengujian.
Perlukan pelan pemeriksaan dan ujian khusus untuk projek anda?
Sebelum pengeluaran bermula, hantarkan kadar aliran udara dan tekanan yang diperlukan, spesifikasi bekalan kuasa, susun atur pemasangan, keadaan persekitaran di lokasi penggunaan, pengukuran yang diperlukan serta senarai dokumen. Skop pemeriksaan dan ujian boleh ditetapkan bersama-sama dengan konfigurasi kipas.
Pemeriksaan Semasa Pembuatan
Kawalan Kualiti pada Setiap Peringkat Pengeluaran
Pengeluaran berpandukan lukisan kejuruteraan yang diluluskan, senarai bahan dan komponen serta prosedur pemeriksaan bagi siri kipas berkenaan. Bahan yang diterima, komponen yang sedang dibuat dan kipas yang siap dipasang diperiksa mengikut keperluan yang berkenaan.
Peralatan pengukuran diuruskan mengikut prosedur pemeriksaan syarikat. Rekod pembuatan dan ujian menyatakan konfigurasi kipas yang dibekalkan, pemeriksaan yang telah dijalankan serta hasil yang diperoleh.
Skop pemeriksaan: Pemeriksaan semasa pembuatan yang diterangkan pada halaman ini tertumpu pada kipas pengudaraan lombong jenis aliran paksi. Pemeriksaan yang diwajibkan dilaksanakan mengikut keperluan teknikal dan prosedur pemeriksaan siri berkenaan; pelanggan tidak perlu meminta pemeriksaan ini secara berasingan. Titik operasi tambahan untuk ujian prestasi, pemeriksaan salutan khas dan ujian yang disaksikan oleh pelanggan atau pihak ketiga ditetapkan dalam persetujuan teknikal projek. Bagi konfigurasi dengan perlindungan letupan, komponen elektrik yang diluluskan dan dokumen pensijilan berkaitan turut diperiksa.
Ringkasan Proses Pembuatan dan Ujian
- Semakan pesanan dan kawalan dokumen pembuatan
- Pemeriksaan penerimaan bahan dan komponen
- Penandaan garisan potong, pemotongan dan pembentukan komponen
- Kimpalan, pembetulan dimensi dan pemeriksaan semula
- Pemasangan pendesak, pelarasan bilah dan pengimbangan
- Penyediaan permukaan dan penyalutan
- Pemasangan akhir, penjajaran dan pelarasan kelegaan operasi
- Pemeriksaan elektrik dan pemeriksaan sebelum kipas dihidupkan
- Ujian operasi di kilang
- Pengukuran voltan dan arus
- Ujian kadar aliran udara dan tekanan serta pemerolehan data di makmal
- Rekod ujian dan ujian penerimaan kilang yang disaksikan mengikut persetujuan
- Pengendalian komponen dan keputusan ujian yang tidak memenuhi keperluan
- Kelulusan penghantaran, penandaan, dokumen dan pembungkusan
Pemeriksaan ini saling berkaitan: dimensi potongan, ubah bentuk akibat kimpalan, sudut pemasangan bilah dan kelegaan operasi boleh mempengaruhi pemasangan serta operasi kipas pada peringkat seterusnya. Ketakakuran yang dikesan pada komponen atau melalui ujian dinilai dan ditangani sebaik sahaja dikenal pasti. Oleh itu, perkara 13 terpakai sepanjang proses pembuatan dan ujian, bukan semasa pemeriksaan akhir sahaja.
Semakan Pesanan dan Pemeriksaan Penerimaan
Lukisan Kejuruteraan, Bahan dan Komponen
01Semakan Pesanan dan Kawalan Dokumen Pembuatan
Sebelum pengeluaran bermula, pihak kilang menyemak tawaran teknikal, keperluan pesanan dan dokumen yang diluluskan untuk pembuatan. Siri kipas, kadar aliran udara, tekanan, kuasa motor, voltan, frekuensi, susun atur pemasangan, fungsi dalam sistem pengudaraan, keadaan persekitaran di lokasi penggunaan serta aksesori yang dibekalkan perlu ditentukan dengan jelas.
Keperluan khusus projek turut diperjelas sebelum pembuatan, termasuk bahan khas, perlindungan kakisan, keperluan perlindungan letupan, arah putaran, sambungan salur masuk dan keluar, aksesori pemantauan, peringkat kerja yang perlu dihentikan untuk pemeriksaan, ujian yang disaksikan oleh pelanggan atau pihak ketiga serta set dokumen akhir. Lukisan kejuruteraan yang diluluskan dan senarai bahan serta komponen menjadi rujukan kerja di kilang. Sebarang perubahan berikutnya pada komponen penting atau konfigurasi kipas mesti disemak sebelum dilaksanakan dalam pengeluaran.
02Pemeriksaan Penerimaan Bahan dan Komponen
Bahan dan komponen yang diterima diperiksa dengan merujuk dokumen yang diluluskan bagi konfigurasi kipas yang akan dibekalkan. Bahan dan komponen ini boleh merangkumi plat keluli, motor, galas, aci, gandingan, pengikat dan aksesori yang dipesan. Mengikut jenis bahan atau komponen, pemeriksaan meliputi:
- pematuhan bahan terhadap spesifikasi, ketebalan, kuantiti dan keadaan fizikal yang dapat dilihat;
- jenis motor, kuasa terkadar, voltan, frekuensi bekalan, kelajuan putaran dan konfigurasi pemasangan;
- galas, aci, gandingan dan komponen pemacu lain;
- dimensi bebibir, antara muka pemasangan dan keperluan sambungan;
- pengadang, penyenyap bunyi, sambungan fleksibel dan aksesori pemantauan;
- keperluan salutan khas, ketahanan kakisan dan perlindungan letupan.
Pengenalpastian komponen amat penting bagi pesanan kipas berspesifikasi khas. Dua komponen yang kelihatan serupa mungkin mempunyai dimensi bebibir, susunan lubang atau kedudukan pemasangan yang berbeza. Mengaitkan setiap komponen dengan lukisan kejuruteraan yang diluluskan mengurangkan risiko komponen tertukar semasa pembuatan atau pemasangan.
Kawalan Proses Pembuatan
Daripada Pemotongan Plat hingga Pemeriksaan Perumah Kipas
03Penandaan Garisan Potong, Pemotongan dan Pembentukan Komponen
Garisan potong ditandakan pada plat keluli sebelum plat dipotong untuk membuat perumah kipas, salur masuk udara, peresap, bebibir, penyokong, tapak motor dan komponen struktur lain. Di kilang, kuantiti, tanda pengenalan, dimensi utama dan keadaan tepi komponen diperiksa. Gerigis, sanga dan tepi tajam dibuang mengikut keperluan sebelum pembentukan dan kimpalan.
Kepingan yang telah dipotong dibentuk menjadi komponen berbentuk silinder, kon atau bentuk lain mengikut lukisan kejuruteraan. Sebelum kimpalan akhir, kebulatan perumah kipas, kedudukan bebibir dan padanan antara komponen diperiksa melalui pemasangan percubaan. Diameter nominal perumah mungkin betul, tetapi pemasangan masih boleh menjadi sukar jika permukaan bebibir atau lubang bolt tidak sejajar. Pemeriksaan padanan pada peringkat awal mengurangkan kerja pembetulan selepas penyalutan atau pemasangan akhir.
04Kimpalan, Pembetulan Dimensi dan Pemeriksaan Semula
Komponen yang telah dibentuk diletakkan pada kedudukan yang ditetapkan dan dikimpal untuk membentuk perumah kipas, rangka asas, penyokong, salur masuk udara, peresap dan himpunan struktur lain. Semasa pelarasan kedudukan dan kimpalan, sambungan yang diperlukan untuk pemasangan seterusnya diperiksa, termasuk kedudukan bebibir dan penyokong, permukaan pemasangan serta dimensi kritikal.
Haba kimpalan dan proses penyejukan boleh menyebabkan ubah bentuk atau mengubah kedudukan komponen yang telah dijajarkan. Oleh itu, dimensi utama diperiksa semula selepas pembuatan. Jika pembetulan diperlukan, mesin penekan hidraulik atau kaedah terkawal lain boleh digunakan untuk mengembalikan kebulatan, penjajaran atau padanan antara komponen kepada keadaan yang ditetapkan. Komponen yang telah dibetulkan diukur semula sebelum diteruskan ke peringkat berikutnya.
Pemeriksaan visual rutin meliputi kesinambungan kimpalan, retakan yang kelihatan, bahagian kimpalan yang belum lengkap, ubah bentuk berlebihan serta sisa sanga dan percikan kimpalan. Ujian tanpa musnah tambahan dilaksanakan mengikut keperluan lukisan kejuruteraan, persetujuan teknikal atau pelan pemeriksaan.
Pendesak dan Himpunan Berputar
Pemasangan Pendesak, Pelarasan Bilah dan Pengimbangan Dinamik
Pendesak diperiksa secara berasingan kerana ia merupakan komponen berputar utama kipas. Bergantung pada reka bentuk, pemeriksaan merangkumi arah pemasangan, kedudukan atau sudut bilah, keadaan hab pendesak, pengikat atau sambungan kimpalan, ubah bentuk yang kelihatan serta pematuhan terhadap lukisan kejuruteraan. Bagi reka bentuk dengan bilah boleh laras, keseragaman sudut pemasangan bilah diperiksa sebelum himpunan berputar diterima.
Pengimbangan pendesak dilakukan mengikut keperluan pembuatan dan pemeriksaan bagi siri kipas berkenaan. Rekod pengimbangan mengenal pasti kipas atau pendesak yang diuji. Selepas ketidakseimbangan dibetulkan, himpunan berputar diperiksa semula berdasarkan kriteria penerimaan yang ditetapkan dan keputusannya direkodkan.
Pengimbangan Tidak Menggantikan Pemeriksaan Getaran Kipas yang Siap Dipasang
Pengimbangan membetulkan taburan jisim dalam himpunan berputar. Ujian operasi di kilang memeriksa kipas yang telah siap dipasang, termasuk pengukuran getaran yang diwajibkan oleh prosedur pemeriksaan siri berkenaan. Penjajaran, kelegaan operasi, galas, pengikat, keadaan sokongan dan bekalan kuasa juga boleh mempengaruhi getaran. Oleh itu, hasil pengimbangan pendesak tidak menggantikan pemeriksaan keseluruhan kipas.
Penyediaan Permukaan dan Kemasan
Penyediaan Permukaan dan Penyalutan
Minyak, karat yang mengelupas, percikan kimpalan, habuk dan kotoran lain dibersihkan mengikut keperluan salutan. Pengecatan asas, rawatan perantaraan dan penyalutan akhir dilakukan mengikut proses biasa kilang atau sistem salutan yang ditetapkan untuk projek. Bergantung pada struktur kipas, penyalutan boleh dilakukan secara berperingkat sebelum dan selepas pemasangan akhir.
Pemeriksaan utama pembuatan dan dimensi perlu diselesaikan sebelum penyalutan akhir. Selepas pengecatan, pemeriksaan meliputi warna, liputan salutan, bahagian yang belum disalut, lelehan cat, pencemaran permukaan dan kerosakan akibat pengendalian. Kipas untuk persekitaran lembap, bersifat mengakis, pesisir pantai atau terdedah kepada bahan kimia mungkin memerlukan sistem salutan, tahap penyediaan permukaan atau ketebalan filem kering tertentu. Keperluan ini mesti dinyatakan dalam dokumen pesanan, bukan sekadar disampaikan secara lisan.
Pemasangan dan Persediaan untuk Menghidupkan Kipas
Pemeriksaan Kipas Selepas Pemasangan Lengkap
07Pemasangan Akhir, Penjajaran dan Pelarasan Kelegaan Operasi
Pemasangan akhir mengikut konfigurasi kipas dan skop bekalan yang ditetapkan. Pemeriksaan merangkumi perumah, motor, pendesak serta komponen pemacu, sambungan, pengadang dan aksesori yang dipasang. Perkara yang diperiksa termasuk:
- kesesuaian jenis motor dan kedudukan pemasangannya dengan konfigurasi yang diluluskan;
- pemasangan pendesak dan arah putaran yang betul;
- pemasangan dan keadaan pelinciran galas, jika berkenaan;
- penjajaran aci atau gandingan, jika berkenaan;
- kelegaan operasi antara pendesak dengan perumah kipas;
- keketatan pengikat dan langkah untuk mengelakkannya daripada longgar;
- pengadang, aksesori yang dibekalkan serta tanda arah putaran dan aliran udara;
- pendesak dapat diputar dengan bebas menggunakan tangan sebelum bekalan elektrik disambungkan.
Bagi kipas dengan dua pendesak yang berputar dalam arah bertentangan, urutan pemasangan dan arah putaran setiap pendesak turut diperiksa. Kedua-duanya mesti dipasang mengikut urutan dan arah yang ditetapkan dalam reka bentuk. Kesilapan urutan atau arah putaran mesti dikenal pasti dan dibetulkan semasa pemasangan serta ujian di kilang, bukan selepas kipas dihantar ke lombong.
08Pemeriksaan Elektrik dan Pemeriksaan Sebelum Kipas Dihidupkan
Sebelum kipas dihidupkan buat kali pertama, maklumat pada plat nama motor, voltan dan frekuensi terkadar, keadaan bekalan kuasa serta rajah sambungan dibandingkan dengan konfigurasi yang diluluskan. Pemeriksaan penebatan dan pemeriksaan elektrik lain dilakukan mengikut prosedur siri kipas serta keperluan projek. Bagi kipas dengan perlindungan letupan, konfigurasi elektrik yang diluluskan dan dokumen komponen berkaitan turut diperiksa.
Kipas dipasang dengan kukuh untuk ujian operasi. Laluan komponen berputar mesti bebas daripada halangan, pengadang dan pengikat utama diperiksa serta kabel disusun dengan selamat. Kakitangan mesti berada di luar zon bahaya semasa kipas beroperasi. Pemeriksaan ini diselesaikan sebelum bekalan elektrik disambungkan kepada kipas.
Ujian Operasi dan Pengukuran Elektrik
Ujian Operasi dan Pemeriksaan Elektrik
09Ujian Operasi di Kilang
Ujian operasi di kilang memeriksa proses menghidupkan kipas serta keadaan operasinya selepas pemasangan lengkap. Ujian ini merupakan sebahagian daripada pemeriksaan akhir yang diwajibkan bagi konfigurasi kipas yang dibekalkan.
Pemeriksaan merangkumi proses menghidupkan kipas, arah putaran, kemungkinan pendesak bergesel dengan perumah, bunyi luar biasa, pengikat yang longgar serta keadaan motor atau galas. Getaran diukur apabila diwajibkan oleh prosedur pemeriksaan siri kipas; hasilnya direkodkan bersama-sama dengan konfigurasi kipas dan keadaan ujian. Jika keadaan tidak normal dikesan, puncanya disiasat dan ditangani sebelum pemeriksaan berkaitan diulang.
10Pengukuran Voltan dan Arus
Voltan dan arus diukur semasa kipas beroperasi. Pengukuran ini dilakukan untuk kipas pengudaraan utama dan kipas pengudaraan bantu, dan juga boleh dijalankan di makmal ujian kipas.
Rekod pengukuran elektrik menyatakan maklumat pengenalan kipas, konfigurasi motor, keadaan bekalan kuasa dan operasi serta nilai voltan dan arus yang diukur. Data ini mendokumenkan keadaan elektrik semasa operasi dan tidak menggantikan pengukuran kadar aliran udara serta tekanan.
Pengukuran yang diperlukan dan kriteria penerimaan ditetapkan bagi konfigurasi kipas yang dipilih.
Ujian Prestasi Aerodinamik
Ujian Kadar Aliran Udara dan Tekanan di Makmal
BOFENG mengukur kadar aliran udara dan tekanan menggunakan susunan ujian makmal yang dilengkapi salur udara. Foto menunjukkan kipas utama dan kipas bantu yang disambungkan kepada salur ujian masing-masing. Foto lain menunjukkan skrin sistem pengukuran dan pemerolehan data.
Pemerolehan data merupakan sebahagian daripada ujian prestasi: sistem makmal memaparkan dan merekodkan hasil pengukuran pada titik operasi yang ditetapkan.
Ujian Kadar Aliran Udara dan Tekanan Kipas Utama
Ujian Kadar Aliran Udara dan Tekanan Kipas Bantu
Pengukuran dan Pemerolehan Data di Makmal
Makmal ujian kipas mengukur kadar aliran udara dan tekanan, serta boleh mengukur voltan dan arus semasa kipas beroperasi. Sistem pengukuran dan pemerolehan data memaparkan skema salur ujian bersama-sama dengan parameter operasi, persekitaran dan elektrik.
Laporan ujian prestasi menyatakan konfigurasi kipas, susunan peralatan ujian dan keadaan operasi serta menjelaskan sama ada tekanan yang diukur ialah tekanan statik atau tekanan jumlah. Laporan merekodkan kadar aliran udara dan tekanan yang diukur pada titik operasi yang ditetapkan. Nilai voltan dan arus yang diukur turut direkodkan jika pengukuran tersebut termasuk dalam skop ujian. Kelajuan putaran, julat operasi yang diliputi oleh lengkung prestasi serta kriteria penerimaan ditetapkan dalam pelan ujian.
Rekod Ujian dan Penyertaan Pelanggan
Rekod Ujian dan Ujian Penerimaan Kilang
Jadual berikut membezakan ujian operasi di kilang, pengukuran elektrik, ujian prestasi dan pentauliahan di tapak. Jika penyaksian Ujian Penerimaan Kilang (FAT) telah dipersetujui, wakil pelanggan atau pihak ketiga menyaksikan pemeriksaan dalam skop yang dipersetujui dan menyemak rekod yang diperlukan. Kaedah penyaksian, sama ada di kilang atau dari jarak jauh, ditetapkan dalam persetujuan teknikal.
| Pemeriksaan atau Ujian | Tujuan Utama | Pengukuran atau Pemeriksaan | Rekod dan Skop |
|---|---|---|---|
| Ujian operasi di kilang | Memeriksa proses menghidupkan kipas serta keadaan operasinya selepas pemasangan lengkap. | Proses menghidupkan kipas, arah putaran, geseran antara pendesak dengan perumah, bunyi luar biasa, pengikat yang longgar, keadaan motor atau galas serta pengukuran getaran mengikut prosedur siri kipas. | Rekod ujian operasi yang menyatakan maklumat pengenalan kipas, keadaan ujian dan hasil pemeriksaan yang diwajibkan, termasuk hasil pengukuran getaran jika diperlukan. |
| Pengukuran voltan dan arus | Memeriksa keadaan elektrik semasa kipas beroperasi. | Voltan dan arus dalam keadaan bekalan kuasa dan operasi yang direkodkan. | Hasil pengukuran elektrik yang dikaitkan dengan kipas, konfigurasi motor dan keadaan ujian. |
| Ujian kadar aliran udara dan tekanan di makmal | Menentukan ciri prestasi aerodinamik kipas dalam keadaan yang ditetapkan. | Kadar aliran udara dan tekanan pada titik operasi yang ditetapkan; voltan dan arus juga boleh diukur. | Laporan prestasi yang menyatakan maklumat pengenalan kipas, keadaan ujian, jenis tekanan dan hasil pengukuran, bersama-sama dengan data lengkung prestasi mengikut skop yang ditetapkan. |
| Ujian Penerimaan Kilang (FAT) yang disaksikan oleh pelanggan atau pihak ketiga | Membolehkan pelanggan atau pihak ketiga menyaksikan pemeriksaan yang dipersetujui. | Pemeriksaan, ujian operasi, pengukuran elektrik atau ujian prestasi serta semakan dokumen mengikut persetujuan. | Rekod ujian yang disaksikan oleh pelanggan atau pihak ketiga, dengan butiran pemeriksaan yang dipersetujui, kriteria penerimaan dan hasilnya. |
| Pentauliahan atau penerimaan di tapak | Memeriksa kipas selepas dipasang dalam sistem pengudaraan. | Keadaan operasi selepas pemasangan, fungsi sistem kawalan dan pengukuran di tapak. | Rekod pentauliahan atau penerimaan di tapak, yang disediakan secara berasingan daripada rekod ujian kilang. |
Foto menunjukkan peralatan dan susunan ujian. Hasil pengukuran serta keputusan penerimaan bagi setiap kipas direkodkan dalam rekod pemeriksaan atau laporan ujian yang ditandatangani dan menyatakan maklumat pengenalan kipas berkenaan.
Pemeriksaan Akhir dan Dokumentasi
Rekod Pemeriksaan dan Penghantaran
13Pengendalian Komponen dan Keputusan Ujian yang Tidak Memenuhi Keperluan
Bahan, komponen dan kipas yang telah dipasang tetapi tidak memenuhi keperluan diberi tanda pengenalan dan diasingkan daripada bahan serta produk yang memenuhi keperluan. Ketakakuran yang dikenal pasti kemudian dinilai. Kawalan ini terpakai dari peringkat penerimaan hingga pembuatan, pemasangan dan ujian.
Bergantung pada masalah yang dikesan, komponen atau peralatan dikerjakan semula, dibaiki, diganti atau ditolak. Selepas pembetulan, pemeriksaan atau ujian berkaitan diulang. Rekod menyatakan masalah yang dikesan, tindakan yang diambil dan hasil pemeriksaan semula.
14Kelulusan Penghantaran, Penandaan, Dokumen dan Pembungkusan
Selepas pemeriksaan dan ujian yang diwajibkan selesai, kipas menjalani pemeriksaan akhir untuk kelulusan penghantaran. Pemeriksaan merangkumi salutan, plat nama, nombor siri atau pengenalan produk, tanda arah putaran dan aliran udara, pengadang, aksesori yang dibekalkan serta keperluan pembungkusan.
Rekod pemeriksaan menyatakan model dan nombor siri kipas, konfigurasi motor, pemeriksaan yang telah dilakukan, hasil dan keputusan penerimaan serta nama pemeriksa dan tarikh pemeriksaan.
Dokumen yang diserahkan mengikut keperluan siri kipas dan skop bekalan yang dipersetujui. Dokumen tersebut boleh merangkumi:
- sijil produk atau rekod pemeriksaan akhir;
- sijil motor dan maklumat pada plat nama motor;
- rekod pengimbangan pendesak, jika berkenaan;
- rekod ujian operasi di kilang, bersama-sama dengan hasil pengukuran getaran jika diperlukan;
- rekod pengukuran voltan dan arus;
- laporan ujian kadar aliran udara dan tekanan, bersama-sama dengan data lengkung prestasi mengikut keperluan;
- rekod Ujian Penerimaan Kilang (FAT) jika penyertaan pelanggan atau pihak ketiga telah dipersetujui;
- dokumen komponen dengan perlindungan letupan, jika berkenaan;
- arahan pemasangan, pengendalian dan penyelenggaraan;
- senarai pembungkusan dan senarai aksesori yang dibekalkan.
Unit kipas pengudaraan utama bersaiz besar boleh dihantar dalam beberapa bahagian berasingan. Setiap bahagian, komponen yang dibekalkan secara berasingan dan bungkusan perlu diberi tanda pengenalan yang jelas supaya pasukan pemasangan dapat memadankan salur masuk udara, bahagian kipas, peresap, aksesori dan pengikat semasa pemasangan.
Sebelum Membuat Pesanan
Perkara yang Perlu Disahkan Sebelum Membuat Pesanan
- Parameter operasi yang diperlukan: kadar aliran udara, tekanan berserta jenisnya (statik atau jumlah), julat operasi dan kelajuan putaran kipas.
- Bekalan kuasa: voltan, frekuensi, bilangan fasa serta keperluan untuk menghidupkan atau mengawal kipas.
- Skop pemeriksaan dan ujian: pemeriksaan bagi siri kipas berkenaan, ujian operasi, pengukuran getaran yang diwajibkan dan pemeriksaan tambahan untuk projek.
- Rekod pengukuran elektrik: hasil pengukuran voltan dan arus yang perlu diserahkan, keadaan ujian berkaitan serta pengukuran tambahan yang ditetapkan.
- Skop ujian makmal: titik operasi untuk pengukuran, kelajuan putaran, tekanan statik atau jumlah, julat operasi yang perlu diliputi oleh lengkung prestasi serta pengukuran voltan dan arus yang diperlukan.
- Penyaksian ujian: sama ada pelanggan atau pihak ketiga akan menyaksikan Ujian Penerimaan Kilang (FAT); jika ya, sama ada penyaksian dilakukan di kilang atau dari jarak jauh.
- Kriteria penerimaan: kaedah ujian, toleransi, alat pengukuran dan format laporan.
- Dokumen: sijil, lukisan kejuruteraan, rekod pengimbangan, laporan ujian, arahan dan rekod pembungkusan.
Persetujuan mengenai perkara ini semasa pesanan dibuat memperjelas kepada kedua-dua pihak skop pemeriksaan, kriteria penerimaan dan dokumen yang perlu diserahkan.
Pertanyaan Pelanggan
Soalan Lazim
Apakah pemeriksaan yang dilakukan pada kipas yang dipesan?
Keperluan teknikal dan prosedur pemeriksaan bagi siri kipas berkenaan menentukan pemeriksaan yang diwajibkan. Sebut harga dan semakan pesanan menetapkan skop pemeriksaan, liputan ujian prestasi, pemeriksaan tambahan serta dokumen yang dibekalkan.
Bolehkah makmal turut mengukur voltan dan arus?
Ya. Makmal mengukur kadar aliran udara dan tekanan serta boleh mengukur voltan dan arus semasa kipas beroperasi. Jika pengukuran ini termasuk dalam skop ujian, hasilnya direkodkan bersama-sama dengan konfigurasi motor, keadaan bekalan kuasa dan keadaan operasi.
Apakah dokumen pemeriksaan dan ujian yang boleh dibekalkan?
Dokumen boleh merangkumi rekod kipas dan motor, rekod pengimbangan serta pengukuran getaran yang berkenaan, hasil ujian operasi dan pengukuran elektrik, laporan kadar aliran udara dan tekanan, arahan serta senarai pembungkusan. Dokumen yang diserahkan bersama-sama dengan kipas mengikut keperluan siri dan skop pesanan yang dipersetujui.
Bagaimanakah kriteria penerimaan bagi pengimbangan dan getaran ditetapkan?
Kriteria ini ditetapkan berdasarkan keperluan teknikal dan prosedur pemeriksaan siri kipas yang dipilih. Keadaan keseimbangan pendesak dan getaran kipas yang telah dipasang dinilai secara berasingan menggunakan had serta keadaan pengukuran yang ditetapkan bagi konfigurasi tersebut.
Bolehkah pelanggan atau pihak ketiga menyaksikan ujian di kilang?
Keperluan penyaksian oleh pelanggan atau pihak ketiga perlu dinyatakan dalam persetujuan teknikal. Butiran ujian, keadaan operasi, kriteria penerimaan, kaedah penyertaan dan laporan yang diperlukan dipersetujui sebelum tarikh ujian.
Apakah maklumat yang diperlukan untuk menyediakan pelan pemeriksaan dan ujian?
Hantarkan kadar aliran udara dan tekanan yang diperlukan dengan menyatakan sama ada tekanan statik atau tekanan jumlah, bersama-sama dengan spesifikasi bekalan kuasa, susun atur pemasangan dan keadaan persekitaran di lokasi penggunaan. Sertakan titik operasi yang perlu diuji, keperluan penyaksian, kriteria penerimaan serta senarai dokumen. Bagi projek yang memerlukan perlindungan letupan, nyatakan juga keperluan pensijilan dan dokumen komponen berkaitan.
Adakah ujian di kilang menggantikan pentauliahan di tapak?
Tidak. Ujian di kilang mendokumenkan operasi kipas dalam keadaan ujian yang ditetapkan. Rintangan aliran dalam salur udara atau laluan lombong, kebocoran udara, asas, penjajaran, bekalan kuasa, sistem kawalan dan rangkaian pengudaraan mempengaruhi operasi selepas pemasangan. Pentauliahan dan penerimaan di tapak dilakukan secara berasingan dan tidak digantikan oleh ujian di kilang.
Semakan Projek
Khidmat Nasihat Pemilihan Kipas dan Pelan Ujian
Hantarkan kadar aliran udara dan tekanan yang diperlukan, spesifikasi bekalan kuasa, susun atur pemasangan, keadaan persekitaran di lokasi penggunaan serta dokumen ujian yang diperlukan. BOFENG boleh menilai kesesuaian siri kipas untuk projek dan menjelaskan skop pemeriksaan serta ujian yang dicadangkan dalam tawaran teknikal dan komersial.
