[email protected] +86 15863109911 Pon.–pt., 9:00–17:00
polski
logo

Napędzamy przepływ powietrza, napędzamy rozwój górnictwa — z MiningFan zrealizujesz cele swojej kopalni.

Uzyskaj wycenę Uzyskaj wycenę
Dane kontaktowe

+86 15863109911

[email protected]

Park przemysłowy, nr 001, miejscowość Nanjiao, dzielnica Zhoucun, miasto Zibo, prowincja Shandong, Chiny.

Pon.–pt., 9:00–17:00

Wentylatory kopalniane

Wentylator kopalniany to duży wentylator przemysłowy używany do przemieszczania powietrza w podziemnych kopalniach i tunelach. Jego głównym zadaniem jest doprowadzanie świeżego powietrza, usuwanie powietrza zanieczyszczonego, rozcieńczanie pyłu i szkodliwych gazów, pomoc w kontroli temperatury oraz wilgotności, a także utrzymanie bezpiecznego środowiska pracy dla górników. Dostarczamy wentylatory kopalniane do wentylacji głównej, pomocniczej, powietrza wlotowego oraz powietrza powrotnego lub wyciągowego w projektach górniczych. Stosuje się je w kopalniach podziemnych, kopalniach rud metali, kopalniach niemetalicznych, kopalniach węgla, tunelach i innych aplikacjach, gdzie wymagany jest stabilny przepływ powietrza, pewne ciśnienie i niezawodna praca.

Nasze wentylatory kopalniane są dostępne w konfiguracjach osiowych i promieniowych, dzięki czemu można je dopasować do różnych warunków kopalni, zadań wentylacyjnych i wymagań montażowych. Dostępne są modele do głównych tras przepływu powietrza, lokalnej wentylacji pomocniczej, wentylacji kanałowej, zadań wyciągowych oraz zastosowań wymagających wykonania standardowego lub przeciwwybuchowego.

Aby dobrać odpowiedni wentylator kopalniany, prosimy o podanie wymaganego strumienia powietrza, ciśnienia całkowitego, zasilania, układu montażu, warunków kanału lub tunelu oraz wszelkich wymagań przeciwwybuchowych albo specjalnych. Nasz zespół może polecić właściwą serię wentylatora, dostarczyć charakterystyki wentylatora do weryfikacji i przygotować ofertę zgodnie z punktem pracy projektu.

Potrzebujesz wsparcia w doborze wentylatora kopalnianego?

Prześlij strumień powietrza, ciśnienie, napięcie i dane obiektu, aby otrzymać rekomendację modelu oraz ofertę.

Poproś o ofertę→

Porównaj wentylatory kopalniane według serii, typu kopalni i zadania

Poniższe serie pomagają kupującym i inżynierom porównywać wentylatory kopalniane według kategorii wentylatora, typu kopalni, rodzaju zabezpieczenia, zadania wentylacyjnego i typowego zastosowania. Ułatwia to wskazanie odpowiedniej serii do wentylacji głównej, pomocniczej, nawiewnej, powrotnej lub wyciągowej.

SeriaKategoria wentylatoraTyp kopalniRodzaj zabezpieczeniaZadanie wentylacyjneTypowe zastosowanie
FKCDZWentylator głównyKopalnie metaliczne i niemetaliczneStandardoweGłówny wyciągWentylacja wyciągowa całej kopalni i powrót powietrza przy wyższym ciśnieniu.
FKZWentylator głównyKopalnie metaliczne i niemetaliczneStandardoweGłówny nawiewOgólna wentylacja główna i stabilne dostarczanie powietrza w całej kopalni.
FKWentylator pomocniczyKopalnie metaliczne i niemetaliczneStandardoweNawiew pomocniczyPrzodki, wyrobiska przygotowawcze oraz krótka i średnia wentylacja kanałowa.
FKDWentylator pomocniczyKopalnie metaliczne i niemetaliczneStandardoweNawiew pomocniczyDłuższe kanały i lokalna wentylacja o większym oporze.
FBCDZWentylator głównyKopalnie węgla, metaliczne i niemetalicznePrzeciwwybuchoweGłówny wyciągGłówna wentylacja wyciągowa tam, gdzie wymagana jest ochrona przeciwwybuchowa.
FBCZWentylator głównyKopalnie węgla, metaliczne i niemetalicznePrzeciwwybuchoweGłówny wyciągGłówny powrót powietrza i wyciąg z wymaganiami przeciwwybuchowymi.
FBDWentylator pomocniczyKopalnie węgla, metaliczne i niemetalicznePrzeciwwybuchoweNawiew pomocniczyDłuższe kanały wentylacyjne i zadania pomocnicze o większym oporze.
FBWentylator pomocniczyKopalnie węgla, metaliczne i niemetalicznePrzeciwwybuchoweNawiew pomocniczyStandardowa lokalna wentylacja nawiewna w podziemnych wyrobiskach.
FBCWentylator pomocniczyKopalnie węgla, metaliczne i niemetalicznePrzeciwwybuchoweWyciąg pomocniczyLokalna wentylacja wyciągowa tam, gdzie wymagana jest ochrona przeciwwybuchowa.
FBCDWentylator pomocniczyKopalnie węgla, metaliczne i niemetalicznePrzeciwwybuchoweWyciąg pomocniczyPomocnicze zadania wyciągowe o większym oporze.

Jak dobrać wentylatory kopalniane do projektu

Dobór wentylatora kopalnianego powinien opierać się na rzeczywistym punkcie pracy, a nie wyłącznie na nazwie modelu. Kupujący powinni potwierdzić wymagany strumień powietrza, ciśnienie całkowite, ciśnienie statyczne, opór kanału lub tunelu, miejsce montażu, zasilanie, wysokość nad poziomem morza, środowisko pracy oraz potrzebę wykonania przeciwwybuchowego.

Aby szybciej otrzymać rekomendację, prosimy podać wymagania dotyczące strumienia powietrza i ciśnienia wraz z typem kopalni, zadaniem wentylacyjnym, układem tunelu lub kanału oraz napięciem/częstotliwością. Na tej podstawie możemy porównać odpowiednie serie wentylatorów i dostarczyć charakterystyki wentylatora do weryfikacji.

Seria FKCDZ – wyciągowy przeciwbieżny wentylator osiowy do kopalń

Seria FKCDZ – wyciągowy przeciwbieżny wentylator osiowy do kopalń

Seria FKZ – osiowy wentylator kopalniany

Seria FKZ – osiowy wentylator kopalniany

Seria FK – osiowy wentylator miejscowy (lutniowy) nawiewny do kopalń

Seria FK – osiowy wentylator miejscowy (lutniowy) nawiewny do kopalń

Seria FKD – przeciwbieżny nawiewny wentylator miejscowy (lutniowy) do kopalń

Seria FKD – przeciwbieżny nawiewny wentylator miejscowy (lutniowy) do kopalń

Seria FBCDZ – przeciwwybuchowy, wyciągowy przeciwbieżny wentylator osiowy do kopalń (instalacje naziemne)

Seria FBCDZ – przeciwwybuchowy, wyciągowy przeciwbieżny wentylator osiowy do kopalń (instalacje naziemne)

Seria FBCZ – przeciwwybuchowy wyciągowy osiowy wentylator do kopalń

Seria FBCZ – przeciwwybuchowy wyciągowy osiowy wentylator do kopalń

Seria FBD – przeciwwybuchowy przeciwbieżny nawiewny wentylator miejscowy do kopalń

Seria FBD – przeciwwybuchowy przeciwbieżny nawiewny wentylator miejscowy do kopalń

Seria FB – przeciwwybuchowy nawiewny wentylator miejscowy do kopalń

Seria FB – przeciwwybuchowy nawiewny wentylator miejscowy do kopalń

Seria FBC – przeciwwybuchowy wyciągowy wentylator miejscowy do kopalń

Seria FBC – przeciwwybuchowy wyciągowy wentylator miejscowy do kopalń

Seria FBCD – przeciwwybuchowy wyciągowy przeciwbieżny wentylator miejscowy do kopalń

Seria FBCD – przeciwwybuchowy wyciągowy przeciwbieżny wentylator miejscowy do kopalń

Poradnik techniczny

Przewodnik po wentylatorach kopalnianych

Poradnik wyjaśnia działanie systemu przewietrzania kopalni, różnice między wentylatorami głównymi, wspomagającymi i lutniowymi, zasady porównywania konstrukcji osiowych i promieniowych, znaczenie parametrów pracy oraz zakres danych potrzebnych do prawidłowego doboru urządzenia.

Jak działa system przewietrzania kopalni?

Wentylator kopalniany jest jednym z elementów sieci wentylacyjnej. Wytwarza spiętrzenie potrzebne do wymuszenia przepływu powietrza przez szyby, upadowe, wyrobiska korytarzowe, rejony robót, drogi powietrza zużytego oraz lutniociągi.

Typowy system przewietrzania podziemnego zakładu górniczego może obejmować:

  • Szyby wdechowe, portale i wyrobiska doprowadzające powietrze świeże
  • Drogi powietrza zużytego, wyrobiska pionowe i szyby wydechowe
  • Tamy i drzwi wentylacyjne, regulatory rozpływu oraz uszczelnienia ograniczające ucieczki powietrza
  • Sztywne lub elastyczne lutniociągi do wentylacji odrębnej
  • Wentylatory główne, wspomagające oraz lutniowe
  • Urządzenia do pomiaru i monitoringu wydatku oraz prędkości powietrza, ciśnienia, gazów, temperatury i stanu maszyn

W polskich podziemnych zakładach górniczych wentylatory główne są co do zasady zabudowane na powierzchni. W zakładach wydobywających kopaliny palne stosuje się przewietrzanie ssące. Zabudowa wentylatorów głównych w wyrobiskach jest dopuszczalna wyłącznie w zakładach wydobywających kopaliny niepalne, w których nie występuje zagrożenie metanowe, na warunkach określonych przez kierownika ruchu zakładu górniczego. Wentylatory lutniowe zabudowuje się bliżej przodków i innych rejonów robót, łącząc je z lutniociągami.

Uproszczony schemat wentylacji podziemnej kopalni z szybem wdechowym, wentylatorem głównym, wentylatorami miejscowymi oraz drogami powietrza świeżego i zużytego
Rysunek: Uproszczony system przewietrzania podziemnej kopalni z drogą powietrza świeżego, rejonami robót, wentylacją odrębną oraz drogą powietrza zużytego prowadzącą do powierzchniowej stacji wentylatorów głównych.

Zadania układu wentylatorowego

  • Wytwarza spiętrzenie potrzebne do pokonania oporów sieci wentylacyjnej
  • Doprowadza świeże powietrze do czynnych rejonów robót
  • Kieruje zużyte i zanieczyszczone powietrze do dróg wydechowych
  • Rozcieńcza i usuwa pyły, spaliny silników Diesla, gazy postrzałowe oraz gazy kopalniane
  • Wspomaga ograniczanie temperatury i wilgotności oraz utrzymanie wymaganych prędkości powietrza
  • Przy prawidłowo zaprojektowanej sieci ogranicza powstawanie zastojów i niedostatecznie przewietrzanych stref

Rodzaje wentylatorów kopalnianych według funkcji i miejsca zabudowy

Wentylatory kopalniane klasyfikuje się według zadania oraz miejsca zabudowy w sieci. Podstawowe grupy to wentylatory głównego przewietrzania, wentylatory wspomagające oraz wentylatory lutniowe do wentylacji odrębnej.

01

Wentylatory głównego przewietrzania

Duża powierzchniowa stacja osiowych wentylatorów głównego przewietrzania przy kopalni
Rysunek: Powierzchniowa stacja wentylatorów głównych obsługująca zasadniczą sieć wentylacyjną kopalni.

Wentylatory główne obsługują zasadniczą sieć wentylacyjną kopalni. W polskich podziemnych zakładach górniczych są co do zasady zabudowane w powierzchniowej stacji przy szybie lub portalu. W kopalniach kopalin palnych pracują w układzie ssącym. Zabudowę wentylatora głównego w wyrobisku można rozważać wyłącznie dla kopalin niepalnych i przy braku zagrożenia metanowego, na warunkach określonych przez kierownika ruchu zakładu górniczego.

Przy doborze należy uwzględnić:

  • Wymagany wydatek i spiętrzenie dla całej kopalni
  • Pracę ciągłą, dyspozycyjność i wymaganą niezawodność
  • Układ wentylatora roboczego i rezerwowego, jeżeli jest wymagany
  • Leje wlotowe, dyfuzory, kształtki przejściowe i tłumiki hałasu
  • Silnik, układ rozruchowy, VFD oraz wymagania dotyczące monitoringu

Zobacz główne wentylatory kopalniane →

02

Wentylatory wspomagające sieć

Określenie „wentylator wspomagający” stosuje się technicznie do wentylatora pracującego szeregowo w wybranej części sieci w celu zwiększenia dostępnego spiętrzenia. W polskich podziemnych zakładach górniczych nie należy traktować takiego urządzenia jako standardowego zamiennika wentylatora głównego. Dopuszczalność rozwiązania zależy od rodzaju kopaliny, zagrożenia metanowego, miejsca zabudowy i zatwierdzonego projektu; przepisy co do zasady wymagają zabudowy wentylatorów głównych na powierzchni.

Projekt układu z wentylatorem wspomagającym powinien uwzględniać:

  • Rozkład ciśnień w całej sieci wentylacyjnej kopalni
  • Ryzyko recyrkulacji i niezamierzonych zmian kierunków lub wydatków powietrza
  • Współpracę z wentylatorami głównymi, regulatorami i drzwiami wentylacyjnymi
  • Monitoring gazów, zabezpieczenia elektryczne i procedury awaryjne
  • Ograniczenia wynikające z polskich przepisów, planu ruchu i zasad obowiązujących w zakładzie górniczym

Wentylatora wspomagającego nie należy dobierać w oderwaniu od pozostałych elementów układu. Jego punkt pracy i sposób regulacji trzeba ocenić w odniesieniu do całej sieci wentylacyjnej.

03

Wentylatory lutniowe do wentylacji odrębnej

Osiowy wentylator lutniowy z żółtym elastycznym lutniociągiem przewietrzający podziemny przodek
Rysunek: Wentylator lutniowy połączony z elastycznym lutniociągiem, przeznaczony do przewietrzania przodka wyrobiska przygotowawczego.

Wentylatory lutniowe służą do wentylacji odrębnej przodków drążonych wyrobisk, wyrobisk ślepych, rejonów eksploatacyjnych oraz innych miejsc, których nie można skutecznie przewietrzyć prądem opływowym. Zwykle zabudowuje się je w pobliżu rejonu robót i łączy ze sztywnym lub elastycznym lutniociągiem.

Typowe zadania wentylacji odrębnej obejmują:

  • Tłoczenie świeżego powietrza lutniociągiem do przodka
  • Odprowadzanie zanieczyszczonego powietrza z rejonu robót w układzie ssącym
  • Przewietrzanie długich lutniociągów o dużych oporach
  • Rozcieńczanie i usuwanie pyłu wiertniczego, gazów postrzałowych i spalin maszyn
  • Pracę w kopalniach węgla, gdzie wymagane są urządzenia w odpowiednim wykonaniu przeciwwybuchowym

Zobacz wentylatory pomocnicze kopalniane →

Zobacz lokalne wentylatory do kopalń węgla →

Wentylatory osiowe a promieniowe w wentylacji kopalń

Wentylatory osiowe i promieniowe mają odmienny układ aerodynamiczny. Żaden z tych typów nie jest z definicji lepszy dla każdej kopalni. Wybór zależy od wymaganego punktu pracy, oporów sieci, oczekiwanej sprawności, sposobu zabudowy, dopuszczalnego poziomu hałasu oraz dostępnej przestrzeni.

Porównanie wentylatorów osiowych i promieniowych stosowanych w kopalniach
Kryterium porównania Wentylatory osiowe Wentylatory promieniowe
Kierunek przepływu Powietrze przepływa zasadniczo równolegle do osi wału. Powietrze wpływa w rejonie osi wirnika, a następnie jest kierowane promieniowo do obudowy.
Typowa konstrukcja Obudowa cylindryczna i przelotowy tor przepływu. Wirnik współpracujący z obudową spiralną lub odpowiednio ukształtowanym układem wlotowym i wylotowym.
Typowe zastosowanie w kopalni Często stosowane w wentylacji głównej i lutniowej przy dużych wydatkach powietrza. Rozważane przy wyższych wymaganych spiętrzeniach, dużych oporach lub szczególnych warunkach zabudowy.
Cechy zabudowy Zwarta konstrukcja w osi przepływu; dogodna do zabudowy kanałowej, lutniowej lub stacyjnej. Wymaga miejsca na obudowę, wlot oraz odpowiednie ukierunkowanie wylotu.
Regulacja wydajności Zależnie od konstrukcji stosuje się zmianę kąta ustawienia łopat, regulację prędkości obrotowej albo oba rozwiązania. Zależnie od konstrukcji stosuje się regulację prędkości, aparat kierowniczy na wlocie lub przepustnice.
Praca rewersyjna Możliwa wyłącznie w konstrukcjach zaprojektowanych i przebadanych do odwracania kierunku przepływu. Zwykle dobierane do jednego kierunku przepływu, chyba że projekt przewiduje pracę rewersyjną.
Podstawa ostatecznego doboru Wymagany wydatek, spiętrzenie, charakterystyka wentylatora i sieci, sprawność oraz warunki zabudowy. Wymagany wydatek, spiętrzenie, charakterystyka wentylatora i sieci, sprawność oraz warunki zabudowy.

Uwaga dotycząca doboru: Porównanie rodzin wentylatorów jest jedynie punktem wyjścia. Ostateczny model należy dobrać na podstawie zweryfikowanych charakterystyk przy wymaganym wydatku i spiętrzeniu, a nie wyłącznie według typu wentylatora lub mocy silnika.

Kluczowe parametry techniczne i charakterystyki pracy wentylatora

Prawidłowy dobór opiera się na wymaganym punkcie pracy i charakterystyce instalacji wentylacyjnej. Przed wskazaniem modelu należy potwierdzić poniższe parametry.

Wydatek powietrza (Q)

Objętość powietrza przetłaczana przez wentylator w jednostce czasu, podawana najczęściej w m³/s, m³/min lub m³/h; w dokumentacji międzynarodowej może występować także CFM. Wymagany wydatek należy określić dla całej kopalni, rejonu, przodka albo obsługiwanego lutniociągu.

Spiętrzenie statyczne (Ps)

Różnica ciśnienia dostępna do pokonania oporów szybów, wyrobisk, lutniociągów, łuków, regulatorów, kształtek i nieszczelności, bez składowej ciśnienia dynamicznego w przyjętym przekroju pomiarowym.

Spiętrzenie całkowite (Pt)

Całkowity przyrost ciśnienia wytwarzany przez wentylator. Obejmuje spiętrzenie statyczne oraz odpowiednią składową dynamiczną, zgodnie z układem badawczym i przyjętymi przekrojami odniesienia.

Sprawność (η)

Sprawność wentylatora wyraża stosunek użytecznej mocy strumienia powietrza do mocy mechanicznej na wale; osobno można określać sprawność całego układu wentylator–silnik. Dobór stabilnego punktu pracy w obszarze wysokiej sprawności ogranicza zużycie energii w całym okresie eksploatacji.

Moc silnika i prędkość obrotowa

Moc znamionowa silnika, prędkość obrotowa, napięcie, częstotliwość, sposób rozruchu i wymagany zapas mocy muszą odpowiadać wybranemu punktowi pracy oraz warunkom sieci zasilającej na obiekcie.

Hałas i drgania

Wymagania dotyczące hałasu i drgań wpływają na dobór tłumików, króćców elastycznych, wibroizolatorów, zakres obliczeń konstrukcji wsporczej, wyważenie, monitoring oraz plan utrzymania ruchu.

Mapa pracy osiowego wentylatora kopalnianego przedstawiająca spiętrzenie statyczne w funkcji wydatku, krzywe sprawności i kąty ustawienia łopat
Rysunek: Przykładowa mapa pracy wentylatora osiowego przedstawiająca wydatek, spiętrzenie, sprawność i kąty ustawienia łopat. Ostateczny dobór należy wykonać na podstawie charakterystyki dostarczonej dla konkretnego modelu i konfiguracji.

Charakterystyka wentylatora i punkt pracy

Charakterystyka wentylatora przedstawia zależność między wydatkiem a spiętrzeniem przy określonej prędkości obrotowej, ustawieniu łopat i konfiguracji badawczej. Charakterystyka oporów sieci pokazuje, jakiego spiętrzenia wymaga kopalnia, wyrobisko lub lutniociąg przy różnych wartościach wydatku powietrza.

Przewidywany punkt pracy znajduje się w miejscu przecięcia charakterystyki wentylatora z charakterystyką oporów sieci. Proponowany model powinien pracować w stabilnym i sprawnym zakresie pracy, umożliwiającym wymaganą regulację. Badania właściwości użytkowych wentylatora można odnieść do PN-EN ISO 5801, zgodnie z wymaganiami danego projektu.[7]

Ważne: Sama moc silnika nie wystarcza do doboru wentylatora. Urządzenia z silnikami o tej samej mocy mogą mieć różny wydatek, spiętrzenie, sprawność i poziom hałasu.

Jak dobrać wentylator kopalniany

Profesjonalny dobór powinien łączyć wymagania wentylacyjne, opory sieci, charakterystyki wentylatora, warunki zabudowy i wymagania bezpieczeństwa. Poniższe pięć etapów można wykorzystać do wstępnej oceny modelu.

  1. Określenie zadania wentylacyjnego

    Należy ustalić, jaki rejon ma być przewietrzany i w jaki sposób będzie prowadzony przepływ powietrza.

    • Wymagany wydatek powietrza dla kopalni, rejonu, przodka lub tunelu
    • Wentylator główny, ewentualny układ wspomagający albo wentylacja lutniowa
    • Układ tłoczący lub ssący oraz miejsce włączenia wentylatora do sieci; w polskich zakładach wydobywających kopaliny palne stosuje się przewietrzanie ssące
    • Praca normalna, awaryjna lub rewersyjna, jeżeli jest wymagana
    • Obecne potrzeby wydobycia i przewidywana rozbudowa

  2. Określenie oporów sieci

    Należy obliczyć lub zweryfikować spiętrzenie potrzebne do uzyskania wymaganego wydatku powietrza.

    • Długość i przekrój wyrobisk, szybu, tunelu lub lutniociągu
    • Średnica, materiał, łuki, rozgałęzienia i kształtki lutniociągu
    • Drzwi i tamy wentylacyjne, regulatory oraz pozostałe elementy sterujące rozpływem
    • Miejsca ucieczek powietrza i zakładana nieszczelność lutniociągu
    • Wymagane spiętrzenie statyczne i całkowite w punkcie obliczeniowym

  3. Dobór typu i konfiguracji wentylatora

    Należy porównać odpowiednie rodziny wentylatorów i warianty konfiguracji urządzeń.

    • Konstrukcja osiowa lub promieniowa
    • Układ osiowy jednostopniowy albo przeciwbieżny
    • Jeden wentylator, praca równoległa lub szeregowa, jeżeli jest uzasadniona
    • Układ roboczy i rezerwowy
    • Wymagane elementy wlotowe, wylotowe, przejściowe, tłumiki i połączenia z lutniociągiem

  4. Weryfikacja charakterystyki i zakresu pracy

    Proponowany model należy sprawdzić względem przewidywanej charakterystyki oporów sieci.

    • Wymagany wydatek i spiętrzenie w punkcie obliczeniowym
    • Stabilny zakres pracy i zapas względem granicy utraty stateczności przepływu, w tym oderwania przepływu lub pompażu
    • Sprawność w podstawowym i alternatywnych punktach pracy
    • Obciążenie silnika w całym przewidywanym zakresie pracy
    • Zakres regulacji kąta łopat, prędkości obrotowej lub innych metod sterowania

  5. Sprawdzenie warunków zabudowy, bezpieczeństwa i sterowania

    Zespół wentylatorowy należy dopasować do rzeczywistej zabudowy oraz wymagań prawnych i technicznych.

    • Napięcie, częstotliwość, typ silnika i sposób rozruchu
    • Wysokość nad poziomem morza, temperatura otoczenia, wilgotność, zapylenie i korozyjność środowiska
    • Zabudowa wewnętrzna, zewnętrzna, powierzchniowa lub podziemna
    • Wymagane wykonanie przeciwwybuchowe i oznakowanie Ex
    • VFD, układy sterowania lokalnego, czujniki oraz integracja z kopalnianym systemem SCADA
    • Wymagania dotyczące odbiorów, dokumentacji, badań i części zamiennych

Potrzebujesz pomocy w doborze wentylatora kopalnianego?

Prześlij wymagany wydatek, spiętrzenie, napięcie zasilania, zadanie wentylacyjne i dane zabudowy. Nasz zespół może wskazać odpowiednią serię oraz przygotować charakterystyki do dalszych uzgodnień projektowych.

Poproś o dobór techniczny →

Bezpieczeństwo, wykonanie przeciwwybuchowe i monitoring wentylatorów

Zakres zabezpieczeń, rezerwy, monitoringu i procedur ruchowych zależy od rodzaju kopalni, miejsca zabudowy, klasyfikacji atmosfery oraz wymagań krajowych i zakładowych. Ostateczne rozwiązanie powinno zostać zatwierdzone przez osoby odpowiedzialne za wentylację i bezpieczeństwo w zakładzie górniczym.

Wykonanie przeciwwybuchowe

W kopalniach węgla i innych zakładach, w których może wystąpić atmosfera wybuchowa, wymagane mogą być wentylatory, silniki, aparatura elektryczna, czujniki i elementy sterowania w odpowiednim wykonaniu przeciwwybuchowym. Dobór grupy i kategorii urządzenia, poziomu zabezpieczenia oraz rodzaju ochrony zależy od miejsca zabudowy i oceny zagrożenia. Dla wyrobów wprowadzanych na rynek Unii Europejskiej zastosowanie mają dyrektywa 2014/34/UE i polskie przepisy wdrażające, natomiast klasyfikację stref oraz bezpieczną organizację pracy regulują odrębne przepisy dotyczące miejsc pracy.[4]

Niezawodność i rezerwa

W polskich podziemnych zakładach górniczych przy czynnym wentylatorze głównym co do zasady instaluje się wentylator rezerwowy, który można uruchomić w ciągu 10 minut; przepisy przewidują ograniczone wyjątki dla określonych zakładów. Projekt stacji może dodatkowo obejmować rezerwowanie zasilania, automatyczne przełączenie, sygnalizację alarmową i procedury awaryjne.[1]

Monitoring i sterowanie

Stacje wentylatorów głównych wyposaża się w ciągły pomiar wymaganych parametrów przepływu i ciśnienia oraz w automatyczną rejestrację wskazanych pomiarów zgodnie z przepisami. Pakiet diagnostyczny wentylatora może dodatkowo obejmować prędkość obrotową, prąd silnika, temperaturę łożysk, drgania i stan urządzenia. System wentylacyjny kopalni może równocześnie kontrolować stężenia gazów, temperaturę oraz parametry przepływu w wybranych punktach podziemnych.[1]

Procedury uruchamiania, zatrzymywania i utrzymania ruchu

Uruchomienie, zatrzymanie, rewersja lub zmiana prędkości wentylatora może zmienić rozpływ powietrza w całej sieci. Planowane postoje, próby, prace związane z utrzymaniem ruchu i zmiany sterowania powinny być prowadzone zgodnie z zatwierdzonymi procedurami zakładu, oceną ryzyka i zasadami łączności.

Zastrzeżenie dotyczące zgodności: Strona zawiera ogólne informacje techniczne i nie zastępuje projektu lub analizy wentylacji kopalni, oceny prawnej, klasyfikacji stref zagrożonych wybuchem, zatwierdzonego planu wentylacji ani instrukcji obowiązującej na danym obiekcie.

Zastosowania wentylatorów w kopalniach i tunelach

Wentylatory stosuje się w górnictwie podziemnym, budowie tuneli oraz układach odpylania i odciągu zanieczyszczeń. Wymagana konfiguracja zależy od sieci wentylacyjnej i warunków na obiekcie.

Kopalnie węgla

Wentylacja główna i odrębna dróg przepływu powietrza, przodków i lokalnych rejonów robót w kopalniach węgla, w tym zastosowania wymagające odpowiedniego wykonania przeciwwybuchowego.

Zobacz rozwiązania dla kopalń węgla →

Kopalnie metali i surowców niemetalicznych

Wentylacja główna i miejscowa szybów, pochylni, upadowych, wyrobisk przygotowawczych, komór eksploatacyjnych i rejonów produkcyjnych w kopalniach metali oraz surowców niemetalicznych.

Zobacz rozwiązania dla kopalń metali i niemetali →

Tunele i budownictwo podziemne

Wentylacja lutniowa tuneli drogowych, kolejowych, hydrotechnicznych, infrastrukturalnych i innych obiektów podziemnych, również w długich układach tłoczących lub ssących.

Zobacz rozwiązania wentylacji tuneli →

Źródła techniczne i prawne

Poniższe źródła obejmują polskie przepisy górnicze, wymagania dotyczące atmosfer wybuchowych, badania wentylatorów oraz krajowe materiały branżowe. Przed wykorzystaniem konkretnego wymagania w projekcie, zamówieniu lub ocenie zgodności należy potwierdzić aktualne brzmienie dokumentu i jego zastosowanie do danego zakładu.

  1. ELI / Dziennik Ustaw — Rozporządzenie Ministra Energii z dnia 23 listopada 2016 r. w sprawie szczegółowych wymagań dotyczących prowadzenia ruchu podziemnych zakładów górniczych. Podstawowy polski akt wykonawczy obejmujący m.in. przewietrzanie wyrobisk, wentylatory główne, wentylację lutniową, kontrolę atmosfery kopalnianej i postępowanie awaryjne. Sprawdź źródło

  2. Wyższy Urząd Górniczy — BHP w podziemnych zakładach górniczych. Oficjalna strona zbiorcza WUG z materiałami i odsyłaczami do aktów prawnych dotyczących podziemnych zakładów górniczych. Źródłem wymagań pozostaje aktualny tekst właściwego aktu w systemie ELI. Sprawdź źródło

  3. ELI / Dziennik Ustaw — Obwieszczenie Marszałka Sejmu Rzeczypospolitej Polskiej z dnia 9 stycznia 2026 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy — Prawo geologiczne i górnicze (Dz.U. 2026 poz. 69). Tekst jednolity ustawy ogłoszony w 2026 r., określający ramy prawne działalności zakładów górniczych, odpowiedzialność przedsiębiorcy, nadzór górniczy oraz wymagania dotyczące bezpiecznego prowadzenia ruchu. Sprawdź źródło

  4. ELI / Dziennik Ustaw — Rozporządzenie Ministra Rozwoju z dnia 6 czerwca 2016 r. w sprawie wymagań dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferze potencjalnie wybuchowej. Polski akt wdrażający wymagania dotyczące projektowania, oceny zgodności i oznakowania urządzeń oraz systemów ochronnych przeznaczonych do pracy w atmosferach potencjalnie wybuchowych. Sprawdź źródło

  5. EUR-Lex — Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady 2014/34/UE (ATEX). Oficjalny tekst dyrektywy dotyczącej urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferach potencjalnie wybuchowych, dostępny w polskiej wersji językowej. Sprawdź źródło

  6. ELI / Dziennik Ustaw — Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej. Określa obowiązki pracodawcy w zakresie oceny ryzyka wybuchu, klasyfikacji stref, dokumentu zabezpieczenia przed wybuchem oraz doboru wyposażenia do warunków zagrożenia. Sprawdź źródło

  7. Polski Komitet Normalizacyjny / ISO — PN-EN ISO 5801:2017-12 wraz ze zmianą PN-EN ISO 5801:2017-12/A1:2025-07, Wentylatory — Badanie właściwości użytkowych z zastosowaniem stanowisk znormalizowanych. Norma określa metody wyznaczania charakterystyk aerodynamicznych wentylatorów. W katalogu PKN należy wyszukać wskazany numer i potwierdzić wersję normy oraz układ badawczy wymagane dla danego projektu. Sprawdź źródło

  8. ISO/IEC 80079-38:2016 oraz polskie wdrożenie PN-EN ISO/IEC 80079-38:2017-02 wraz ze zmianą A1:2018-08 — Atmosfery wybuchowe — Część 38: Urządzenia i komponenty stosowane w atmosferach wybuchowych występujących w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych. Dokument określa wymagania ochrony przeciwwybuchowej dla maszyn i komponentów przeznaczonych do podziemnych kopalń zagrożonych metanem lub pyłem palnym. Przed certyfikacją lub zamówieniem należy potwierdzić w ISO i PKN aktualny status wydania, zmian oraz dokumentów zastępujących tę normę. Sprawdź źródło

  9. Główny Instytut Górnictwa — Państwowy Instytut Badawczy: Górnictwo i geoinżynieria. Zakres działalności GIG-PIB obejmuje projektowanie i analizę sieci wentylacyjnych, ocenę kosztów przewietrzania, charakterystyki wentylatorów głównych oraz zwalczanie zagrożeń metanowych, pyłowych i pożarowych metodami wentylacyjnymi. Sprawdź źródło

  10. Instytut Techniki Górniczej KOMAG — Wentylatory lutniowe. Materiał branżowy dotyczący wentylatorów przeznaczonych do transportowania powietrza lutniociągami do wyrobiska chodnikowego lub z niego, przydatny jako polskie odniesienie terminologiczne dla wentylacji odrębnej. Sprawdź źródło

Prześlij wymagania dotyczące wentylacji kopalni

Przekaż wymagany wydatek, spiętrzenie, napięcie, rodzaj kopalni, zadanie wentylacyjne, układ zabudowy i warunki środowiskowe, abyśmy mogli dobrać serię wentylatora i przygotować ofertę.

Poproś o wycenę →

Realizacje produkcyjne

Poznaj zakończone projekty wentylatorów do wentylacji kopalń, obejmujące gotowe urządzenia, kontrolę przed wysyłką, pakowanie, załadunek i przygotowanie do transportu. Te rzeczywiste realizacje potwierdzają jakość naszej produkcji, gotowość do dostawy i niezawodną realizację zamówień.

Wideo wysyłki wentylatora wentylacji kopalni metali
Tunele i obiekty podziemne | Wentylatory do wysokich temperatur i środowisk agresywnych | Zastosowania w kopalniach metali i niemetali
Wideo wysyłki wentylatora wentylacji kopalni metali
Laiwu kopalnia rudy żelaza: wentylator FBD-wentylacja miejscowa
Zastosowania w kopalniach węgla | Zastosowania w kopalniach metali i niemetali | Wentylatory do wysokich temperatur i środowisk agresywnych | Tunele i obiekty podziemne
Laiwu kopalnia rudy żelaza: wentylator FBD-wentylacja miejscowa
Wideo wysylki wentylatora kopalnianego FKCDZ | Pakowanie i zaladunek
Wentylatory do wysokich temperatur i środowisk agresywnych | Zastosowania w kopalniach metali i niemetali | Tunele i obiekty podziemne
Wideo wysylki wentylatora kopalnianego FKCDZ | Pakowanie i zaladunek
Kompletny załadunek i wysyłka przeciwbieżnych wentylatorów głównych FKCDZ
Tunele i obiekty podziemne | Wentylatory do wysokich temperatur i środowisk agresywnych | Zastosowania w kopalniach metali i niemetali
Kompletny załadunek i wysyłka przeciwbieżnych wentylatorów głównych FKCDZ
Załadunek i wysyłka górniczych wentylatorów FKZ
Tunele i obiekty podziemne | Wentylatory do wysokich temperatur i środowisk agresywnych | Zastosowania w kopalniach metali i niemetali
Załadunek i wysyłka górniczych wentylatorów FKZ
Seria FKZ – wysyłka całopojazdowa osiowych wentylatorów kopalnianych do wielu branż
Wentylacja hal przemysłowych | Zastosowania w kopalniach metali i niemetali | Tunele i obiekty podziemne
Seria FKZ – wysyłka całopojazdowa osiowych wentylatorów kopalnianych do wielu branż
Wysyłka wentylatorów osiowych kopalnianych FKZ
Wentylacja hal przemysłowych | Zastosowania w kopalniach metali i niemetali | Tunele i obiekty podziemne
Wysyłka wentylatorów osiowych kopalnianych FKZ
Seria FKZ – seryjna wysyłka osiowych wentylatorów kopalnianych
Wentylacja hal przemysłowych | Zastosowania w kopalniach metali i niemetali | Tunele i obiekty podziemne
Seria FKZ – seryjna wysyłka osiowych wentylatorów kopalnianych
Seria FKD – seryjne dostawy przeciwbieżnych wentylatorów miejscowych do projektów górniczych
Wentylacja hal przemysłowych | Odpylanie i oczyszczanie powietrza | Zastosowania w kopalniach metali i niemetali | Tunele i obiekty podziemne
Seria FKD – seryjne dostawy przeciwbieżnych wentylatorów miejscowych do projektów górniczych

Certyfikaty, patenty i zgodność

Wybrane certyfikaty obejmują CE, ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Dodatkowe dokumenty, takie jak certyfikaty produktów górniczych MA/KA, świadectwa patentowe, raporty z inspekcji i pliki techniczne, mogą zostać udostępnione na żądanie do przeglądu projektu i oceny dostawcy.

Shandong Bofeng Fan EU CE certificate for fans, Machinery Directive 2006/42/EC and EMC Directive 2014/30/EU
CE · UDEM
Certyfikat CE UE
ISO 14001:2015
ISO 14001:2015
ISO 14001:2015 – system zarządzania środowiskowego
ISO 45001:2018
ISO 45001:2018
ISO 45001:2018 – system zarządzania BHP
ISO 9001:2015
ISO 9001:2015
ISO 9001:2015 – system zarządzania jakością

Najczęściej zadawane pytania

Wentylatory kopalniane obejmują zwykle wentylatory główne, pomocnicze, osiowe, promieniowe i przeciwwybuchowe. Wentylatory główne służą do przepływu powietrza w całej kopalni, natomiast pomocnicze do przodków, wyrobisk, kanałów i wentylacji lokalnej.
Dobór zależy od wymaganego strumienia powietrza, ciśnienia całkowitego, ciśnienia statycznego, zadania wentylacyjnego, układu montażu, oporu kanału lub tunelu, zasilania oraz wymagań bezpieczeństwa kopalni. Przed ostatecznym wyborem modelu należy przeanalizować charakterystykę wentylatora.
Wentylatory główne obsługują ogólny ciąg wentylacyjny kopalni, na przykład nawiew lub wyciąg powietrza dla większego obszaru. Wentylatory pomocnicze stosuje się do wentylacji lokalnej, w tym przodków, wyrobisk przygotowawczych, wentylacji kanałowej i ograniczonych stref pracy.
Tak. Dostępne są przeciwwybuchowe wentylatory kopalniane do kopalń węgla i innych zastosowań, gdzie wymagana jest ochrona ognioszczelna. Ostateczny dobór powinien odpowiadać środowisku kopalni, zadaniu wentylacyjnemu i obowiązującym wymaganiom bezpieczeństwa.
Prosimy podać wymagany strumień powietrza, ciśnienie, napięcie i częstotliwość, układ montażu, średnicę kanału lub przekrój tunelu, wysokość albo warunki obiektu, zadanie wentylacyjne oraz wymagania przeciwwybuchowe, jeśli dotyczą.
Tak. Wentylatory osiowe są często stosowane w zadaniach wentylacji kopalnianej o dużym przepływie, natomiast wentylatory promieniowe można wybrać dla wyższego ciśnienia lub szczególnych warunków oporu. Właściwy typ zależy od rzeczywistego punktu pracy i warunków montażu.
Tak. Charakterystyki wentylatora mogą zostać dostarczone dla odpowiednich modeli po potwierdzeniu strumienia powietrza, ciśnienia, zadania wentylacyjnego, zasilania i warunków montażu.
Tak. Wentylatory kopalniane mogą zostać przeanalizowane pod kątem specjalnego strumienia powietrza, ciśnienia, napięcia, układu montażu, wysokości, korozji, wysokiej temperatury lub wymagań bezpieczeństwa zależnie od warunków projektu.
Zapytanie WhatsApp Email Telegram WeChat
Top
Email WhatsApp Zapytanie Telegram WeChat