diagnóstico por vibraciones

El diagnóstico por vibraciones es la técnica más efectiva para anticipar fallas en ventiladores utilizados en ventilación minera. A través de mediciones periódicas o en línea, se analizan amplitudes y espectros de frecuencia que revelan desbalance, desalineación, holguras mecánicas, resonancias, excentricidad de eje y defectos en rodamientos. Mantener una condición de baja vibración ayuda a que el equipo opere dentro de su curva estable, evitando fenómenos de bombeo, pérdidas de eficiencia y aumento de ruido.

La metodología combina sensores acelerométricos ubicados en apoyos y carcasa, rutas de medición definidas y registros de fase. El análisis espectral interpreta picos característicos (1× para desbalance, 2× para desalineación, armónicos, bandas laterales, envolvente para elementos rodantes), correlacionándolos con la velocidad del rotor y condiciones reales de proceso. En equipos con VFD, registrar simultáneamente la velocidad es clave para normalizar señales y evitar falsos positivos durante rampas de arranque suave.

El diagnóstico se fortalece cruzando vibraciones con variables de presión, caudal y potencia, así como con inspecciones de toberas y difusores. Si se sospechan excitaciones aerodinámicas, un estudio de CFD identifica recirculaciones y separaciones de flujo que alimentan la vibración. Las acciones típicas incluyen balanceo dinámico in situ, alineación láser, revisión de anclajes, refuerzo de bases, limpieza de depósitos y ajuste de compuertas para recuperar el punto de operación.

Con umbrales basados en guías ISO y KPIs de tendencia integrados a SCADA, el diagnóstico por vibraciones permite planificar paradas, priorizar repuestos críticos y reducir riesgos. El resultado es mayor confiabilidad, menor consumo energético y continuidad operativa del sistema de ventilación minera.