La manufactura inteligente aplicada a ventiladores mineros integra principios de Industria 4.0 para asegurar repetitividad, calidad y tiempos de entrega competitivos. Desde la fase de diseño, el uso coordinado de CAD y CFD permite crear geometrías aerodinámicas que maximizan eficiencia, amplían la curva estable y reducen el ruido. En producción, celdas automatizadas de corte y soldadura, control dimensional digital y balanceo dinámico de impulsores garantizan tolerancias estrechas y comportamiento vibratorio controlado.
La trazabilidad se refuerza mediante sistemas MES/ERP que registran lotes de materiales, certificados de recubrimientos anticorrosión, calibraciones, ajustes de VFD y resultados de pruebas, generando un historial que acompaña al equipo durante todo su ciclo de vida. Esta información facilita auditorías, agiliza garantías y soporta el mantenimiento predictivo al vincular datos de campo (vibración, temperatura, presión y caudal) con parámetros de fábrica.
El enfoque de manufactura inteligente reduce desperdicios y reprocesos, mejora la eficiencia energética del proceso productivo y acelera la respuesta ante diseños a medida. Para el cliente minero, se traduce en ventiladores con curvas certificadas, menor variabilidad entre unidades, disponibilidad de repuestos y documentación técnica completa. En conjunto, la manufactura inteligente incrementa la confiabilidad y la competitividad de los sistemas de ventilación subterránea.