resistencia de ductos

La resistencia de ductos determina la presión que el ventilador debe superar para entregar el caudal de diseño en minería. Se compone de pérdidas distribuidas (fricción por rugosidad y longitud) y pérdidas singulares (codos, reducciones, compuertas, filtros). Un mal control de esta resistencia desplaza el punto de operación fuera de la curva estable, elevando consumo, ruido y vibración. Por ello, la ingeniería define diámetros, radios de curvatura, transiciones graduales y superficies internas adecuadas para minimizar la caída de presión.

El sellado de ductos es crítico: juntas y bridas de alta integridad evitan fugas que reducen el tiro y contaminan el ambiente laboral. Con apoyo de CFD se afinan toberas y difusores, distribuyendo velocidades y mitigando recirculaciones que generan depósitos y corrosión bajo condensados. Cuando el flujo contiene sólidos, se seleccionan recubrimientos antiabrasión y accesos de inspección para limpieza.

La medición de presión y caudal en puntos clave de la red, vinculada a SCADA, permite verificar la resistencia real e implementar mantenimiento predictivo. Ajustes de compuertas y modulación con VFD mantienen la estabilidad del sistema. Documentar con curvas certificadas y protocolos FAT/SAT garantiza una selección de ventiladores coherente con la resistencia de ductos, asegurando eficiencia y confiabilidad.