La simulación CFD (dinámica de fluidos computacional) es una herramienta clave para diseñar y optimizar sistemas de ventilación minera. Permite visualizar campos de velocidad, presión y turbulencia, identificando recirculaciones, zonas muertas y puntos de alto ruido aerodinámico. A partir de estas evidencias, se ajustan geometrías de toberas, difusores, campanas de captación, codos y transiciones, reduciendo pérdidas y la potencia requerida de los ventiladores.
Un estudio CFD robusto define condiciones de frontera (caudal/presión, temperatura, densidad), malla adecuada y modelos de turbulencia verificados contra datos de validación en campo. Con ello se predicen escenarios operativos —cambios de compuertas, variaciones de producción, ensuciamiento de filtros— y se evalúa la respuesta del sistema, manteniendo los ventiladores en su curva estable.
La integración con VFD y sensórica de presión/caudal permite trasladar los resultados del modelo a la operación real, habilitando ventilación a demanda y mantenimiento predictivo. Informes CFD con comparativas antes/después, isosuperficies, perfiles y recomendaciones constructivas respaldan decisiones de inversión y generan eficiencia energética y seguridad sostenibles.