El ventilador de eliminación de polvo para metalurgia transporta aire cargado de partículas desde campanas de captación en hornos, moliendas y manipulaciones hacia filtros de mangas, ciclones o lavadores. Para garantizar calidad de aire y seguridad, el sistema debe sostener el tiraje en ductería estanca y mantener el punto de operación dentro de la curva estable a medida que crece la pérdida por ensuciamiento del filtro. Impulsores radiales reforzados, recubrimientos antiabrasión y espesores adicionales en zonas de impacto extienden la vida útil ante polvos metálicos.
La adopción de VFD posibilita arranques suaves y ventilación a demanda por presión diferencial del filtro o por caudal, reduciendo consumo específico y desgaste mecánico. Con CFD se optimizan toberas, difusores, campanas y transiciones para minimizar turbulencias, depósitos y ruido. Cuando hay humedad o agentes corrosivos, se combinan recubrimientos de protección y drenajes estratégicos que previenen aglomeraciones y corrosión bajo depósito.
La instrumentación integrada —presión en cámara sucia/limpia, caudal en línea, vibración/temperatura— se conecta a SCADA para alarmas y mantenimiento predictivo. Con curvas certificadas, FAT/SAT y manuales, el ventilador de eliminación de polvo para metalurgia ofrece eficiencia, disponibilidad y cumplimiento ambiental en procesos minero-metalúrgicos.