El ventilador de transporte de gases de combustión conduce flujos desde hornos y calderas hacia post-tratamiento (lavadores, ciclones, filtros, recuperadores), pieza clave del control ambiental en minería. Debe sostener presión estable y caudal constante en la curva estable, compensando variaciones térmicas y de carga. La ingeniería define tipología, holguras y materiales según temperatura, contenido de partículas y composición química del gas, con énfasis en durabilidad y eficiencia.
La integración de VFD permite arranques suaves y regulación por presión/caudal coordinada con el equipo aguas abajo, mejorando el rendimiento global y reduciendo el consumo específico. El uso de CFD en succión, toberas, difusores y transiciones minimiza pérdidas, ruido y zonas de condensación que aceleran la corrosión. Materiales y recubrimientos anticorrosión, sellos y drenajes protegen el conjunto frente a SOx, NOx y compuestos ácidos.
La instrumentación —presión, caudal, temperatura de gas, vibración/temperatura de rodamientos— se integra a SCADA para alarmas y mantenimiento predictivo. Entregado con curvas certificadas, FAT/SAT y manuales, el ventilador de transporte de gases de combustión asegura cumplimiento ambiental, seguridad y continuidad en la cadena térmica minera.