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Los ventiladores centrífugos de la industria metalúrgica se utilizan para la fundición, eliminación de polvo y transporte de gases de combustión. Con gran caudal de aire, alta presión, resistencia al calor y al desgaste, gestionan eficientemente los gases de escape del horno y el polvo, asegurando una operación estable y a largo plazo en procesos metalúrgicos exigentes.
Ventilador centrífugo de alta presión 9-19 para la industria metalúrgica
1. Panorama del producto
El ventilador centrífugo de alta presión 9-19 es un equipo clave de apoyo en fusión de metales, abatimiento de polvo y transporte de gases de combustión en la industria metalúrgica. Con alta presión, gran caudal y resistencia al calor y al desgaste, satisface con eficiencia el suministro de aire a hornos, los sistemas de captación de polvo y el traslado de gases a lo largo del proceso metalúrgico.
2. Características
Alta presión y gran caudal: desempeño adaptable para cubrir requerimientos variables en talleres metalúrgicos.
Resistencia al desgaste y a la temperatura: apto para manejo continuo de gases calientes con polvo en condiciones severas.
Operación estable: bajo ruido y bajas vibraciones, asegurando producción continua confiable.
Mantenimiento sencillo: estructura racional, fácil inspección, durable y confiable.
3. Aplicaciones típicas
Ventilador para fusión de metales: suministro y refuerzo de aire a hornos de fusión.
Ventilador para captación de polvo: trabajo conjunto con filtros/colectores para purificar gases con partículas.
Ventilador para gases de combustión: transporte y descarga de mezclas de altas T°, polvo y humos generados en la fusión.
4. Parámetros principales (típicos)
| Modelo | Caudal (m³/h) | Presión total (Pa) | Velocidad (r/min) | Potencia (kW) | Eficiencia (%) | Diámetro de salida (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 9-19 Nº 4A | 3 000–7 500 | 2 000–4 500 | 2 900 | 1,5–7,5 | 75–82 | 400 |
| 9-19 Nº 6C | 5 000–12 000 | 3 000–6 000 | 2 900 | 3–15 | 78–85 | 600 |
| 9-19 Nº 8D | 8 000–20 000 | 4 000–8 000 | 2 900 | 5,5–30 | 80–88 | 800 |
5. Notas de selección e instalación
Seleccionar materiales resistentes al desgaste y a la alta temperatura para aplicaciones abrasivas y de gases calientes.
Asegurar canales de aire limpios y alineados en entrada/salida para minimizar pérdidas de presión.
Mantener cimentación firme y evitar la transmisión de vibraciones a equipos de proceso.
Realizar mantenimiento periódico de rodete y rodamientos para prevenir incrustaciones y sobrecalentamientos.
