Ventiladores centrífugos para la industria química—que cubren tipos de alta presión, eliminación de polvo, gases de escape y resistentes a la corrosión—se utilizan para el transporte y purificación de gases en procesos químicos. Construidos con materiales resistentes a la corrosión y diseños sellados, aseguran una operación estable, eficiente y segura, siendo ideales para manejar gases corrosivos y emisiones en la producción química.
Ventilador centrífugo de alta presión 9-19 para la industria química
1. Panorama del producto
El ventilador centrífugo de alta presión 9-19 es un equipo ideal para ventilación, impulsión y purificación en la industria química. Se aplica ampliamente en suministro de aire a alta presión, abatimiento de polvo, tratamiento de gases de proceso y servicios anticorrosivos. Con diseño aerodinámico avanzado, opciones en acero inoxidable o recubrimientos especiales anticorrosivos, estructura compacta, alta eficiencia y gran estabilidad, maneja con eficacia medios ácidos, alcalinos, corrosivos, polvorientos y de alta temperatura.
2. Características
Alta presión y eficiencia: entrega elevada presión total y gran caudal, garantizando operación confiable en procesos continuos y exigentes.
Resistencia a la corrosión: configurable con tipos anticorrosivos y acero inoxidable para uso prolongado en entornos agresivos.
Alta capacidad de despolvado: capta eficazmente partículas finas generadas en producción química.
Estructura robusta: bajas vibraciones, bajo ruido, ahorro energético y mantenimiento sencillo.
3. Aplicaciones típicas
Ventilador de alta presión para química: reactores, torres, refuerzo de ductos y circulación de gases.
Ventilador para captación de polvo: en conjunto con filtros de mangas, ciclones y otros sistemas de purificación.
Ventilador para gases de proceso/extracción: potencia de succión y descarga para lavadores y torres de absorción.
Ventilador anticorrosivo: impulsión/extracción continua en ambientes con gases o nieblas corrosivas.
4. Parámetros principales (típicos)
| Modelo | Caudal (m³/h) | Presión total (Pa) | Velocidad (r/min) | Potencia (kW) | Eficiencia (%) | Diámetro de salida (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 9-19 Nº 4A | 3 000–7 500 | 2 000–4 500 | 2 900 | 1,5–7,5 | 75–82 | 400 |
| 9-19 Nº 6C | 5 000–12 000 | 3 000–6 000 | 2 900 | 3–15 | 78–85 | 600 |
| 9-19 Nº 8D | 8 000–20 000 | 4 000–8 000 | 2 900 | 5,5–30 | 80–88 | 800 |
5. Notas de selección e instalación
Seleccionar modelo, parámetros y configuración anticorrosiva según las condiciones de servicio.
Verificar que ventilador, ductos y equipos queden nivelados y firmemente anclados.
Antes del arranque, revisar lubricación y sistema eléctrico; evitar fugas o holguras.
Realizar mantenimiento periódico y sustituir piezas desgastadas para asegurar una operación eficiente y duradera.