اگزوز سالن صنعتی

اگزوز سالن صنعتی بخشی کلیدی از سیستم تهویه است که وظیفه آن خروج هوای آلوده، دود، بخار و گرمای اضافی از محیط کار می‌باشد. در سالن‌های مرتبط با فعالیت‌های معدنی، مانند کارگاه‌های خردایش، تولید قطعات، جوشکاری، ریخته‌گری یا تعمیر تجهیزات، حجم زیادی گرد و غبار و دود تولید می‌شود. اگر این آلودگی به‌موقع تخلیه نشود، نه تنها سلامت کارکنان به خطر می‌افتد، بلکه عملکرد تجهیزات و کیفیت محصول نیز تحت تأثیر قرار می‌گیرد.

در طراحی اگزوز سالن صنعتی، ابتدا باید منابع تولید آلودگی شناسایی و شدت آن‌ها ارزیابی شود. سپس بر اساس مقدار هوای مورد نیاز برای تخلیه، تعداد و ظرفیت فن‌های اگزوز تعیین می‌گردد. فن‌های دیواری، سقفی و کانالی رایج‌ترین گزینه‌ها هستند. در برخی سالن‌ها، هودهای موضعی بالای نقاط خاص مانند محل تخلیه مواد، درب کوره‌ها یا میزهای جوشکاری نصب می‌شوند و هوای آلوده را جمع‌آوری کرده و از طریق کانال‌ها به فن‌های اگزوز منتقل می‌کنند. این روش، تخلیه آلودگی را مؤثرتر و مصرف انرژی را کمتر می‌کند.

اگزوز سالن صنعتی باید با سیستم تأمین هوای تازه هماهنگ باشد. اگر فقط خروج هوا انجام شود و جایگزینی کافی برای هوای خارج‌شده در نظر گرفته نشود، فشار منفی بیش از حد ایجاد خواهد شد که می‌تواند باز شدن درب‌ها، عملکرد تجهیزات گازسوز و آسایش کارکنان را مختل کند. در نتیجه، طراحی باید به گونه‌ای باشد که هم‌زمان با خروج هوای آلوده، هوای تازه از بیرون یا از بخش‌های تمیزتر وارد سالن شود و تعادل فشار برقرار گردد. استفاده از فن‌های تأمین و اگزوز به صورت جفت، یکی از روش‌های مؤثر در این زمینه است.

نگهداری دوره‌ای اگزوز سالن صنعتی برای حفظ ظرفیت و ایمنی ضروری است. تجمع گرد و غبار در کانال‌ها و روی پره فن‌ها، می‌تواند باعث کاهش دبی، افزایش مصرف انرژی و حتی خطر آتش‌سوزی شود. با برنامه‌ریزی برای پاک‌سازی منظم، کنترل لرزش، بررسی یاتاقان‌ها و بازبینی نقاط اتصال کانال‌ها، می‌توان اطمینان یافت که اگزوز سالن صنعتی در طول زمان به شکل پایدار عمل می‌کند. در نتیجه، کارکنان در محیطی با هوای سالم‌تر و دمای کنترل‌شده‌تر فعالیت خواهند کرد و سیستم تهویه به هدف خود در ایجاد شرایط کاری ایمن و بهره‌ور دست می‌یابد.