インペラの材質は、ファンの寿命と信頼性に直接影響します。この記事では、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミ合金、ガラス繊維強化プラスチック（FRP）および特殊合金などの一般的な材料の耐腐食性、機械的特性、コストを比較し、典型的な使用条件とメンテナンス提案を組み合わせて、材質選定の参考にします。
一、一般的なインペラ材質とその特性
材質 | 特性 | 典型的密度 | コスト |
灰鋳鉄 | 剛性が高く、熱伝導性が良好で、耐摩耗性があるが、耐腐食性は弱い | 7.2 g/cm³ | 低い |
ステンレス鋼（304/316） | 耐腐食性が高く、様々な化学媒体に適応し、高い機械的強度を持つ | 7.9 g/cm³ | 中高 |
アルミ合金 | 軽量で熱伝導が速く、一般的な気体の腐食に耐えるが、強度と耐摩耗性は若干劣る | 2.7 g/cm³ | 中 |
ガラス繊維強化プラスチック（FRP） | 極めて高い耐腐食性を持ち、酸やアルカリに強いが、強度はやや低く、衝撃に弱い | 1.8–2.0 g/cm³ | 中高 |
特殊合金（Hastelloy、Monel） | 極めて高温および高腐食性媒体に耐えるが、高価で、過酷な環境に適している | 8.0–8.8 g/cm³ | 高い |
二、耐腐食性の比較
酸性媒体：
FRP > 316 ステンレス鋼 > 304 ステンレス鋼 > アルミ合金 > 灰鋳鉄
アルカリ性および塩化物環境：
Hastelloy ≥ Monel > 316 ステンレス鋼 > FRP > 304 ステンレス鋼
高温多湿：
特殊合金 > ステンレス鋼 > FRP > アルミ合金 > 灰鋳鉄
三、材質選定の要点
運転条件と化学媒体の分析
ガスまたは廃ガスの組成、pH 値、および温度範囲を決定します；
機械的強度と耐摩耗要求
高速または粒子を含む場合は金属インペラを優先選択します；
重量とエネルギー消費の考慮
大口径低速のインペラにはアルミ合金または FRPを選択できます；
コストとメンテナンス予算
使用年数とメンテナンス頻度を考慮し、初期投資と後期メンテナンスコストをバランスします；
防食コーティングまたはライニング
極端な環境でない場合、低コストインペラとライニング/コーティングの組み合わせを使用できます。
四、典型的な適用シーン
化学酸霧排出：多くの場合、 FRP または 316 ステンレス鋼を選択します；
海塩環境港湾通風： Monel またはライニング防食コーティングが施されたアルミ合金インペラを優先選択します；
通常の鉱山通風：灰鋳鉄または 304 ステンレス鋼インペラを使用し、定期的に防食スプレー塗装を施します；
高温排ガス脱硫システム：Hastelloy インペラを使用し、高温と硫酸腐食に耐えます。
五、防腐とメンテナンスの提案
定期点検：四半期ごとにインペラを洗浄し、コーティングまたはライニングの完全性を確認します；
防食コーティングの補充：金属インペラ表面にエポキシまたはウレタンコーティングを施し、寿命を延ばします；
オンライン監視：腐食センサーまたは振動センサーを設置し、インペラの故障を予測します；
予備部品管理：重要な腐食環境下では、2セットのインペラとコーティング在庫を保持します。
六、まとめ
一般的なインペラ材質の耐腐食性、機械的特性、およびコストを比較し、現場の使用条件とメンテナンス条件を組み合わせることで、最適なソリューションを選びます。極端な腐食環境には高級合金や FRPを優先的に考慮し、通常の環境ではコーティングと金属インペラの経済的な組み合わせを採用できます。
