logo

Menggerakkan pengudaraan, memacu kemajuan perlombongan — Capai sasaran lombong anda bersama MiningFan.

Minta Sebut Harga Minta Sebut Harga
Maklumat Perhubungan

+86 18397234555

No. 001, Taman Perindustrian, Kampung Nanjiao, Daerah Zhoucun, Bandar Zibo, Shandong, China

Isnin hingga Jumaat, 9 pagi - 5 petang

Analisis Kes Kegagalan Kipas: Getaran & Bunyi

Analisis Kes Kegagalan Kipas: Getaran & Bunyi

Analisis Kes Kegagalan Kipas: Getaran & Bunyi

Artikel ini menganalisis tiga kes kemalangan kipas yang tipikal untuk mendedahkan punca getaran dan bahaya hingar, serta mencadangkan strategi pencegahan daripada penyeimbangan dinamik, reka bentuk asas, dan pengasingan getaran/higar untuk membantu jurutera mengelakkan risiko operasi dengan berkesan dan meningkatkan keselamatan serta keselesaan sistem.

1. Analisis Kes

  • Kelonggaran Asas dan Resonans:
    Di lombong arang batu, bolt angkur yang longgar pada asas kipas utama menyebabkan resonans dalam julat kelajuan sederhana-tinggi, mengakibatkan getaran dan retakan serius pada cengkerang.

  • Ketidakseimbangan Impeller:
    Di kilang simen, kipas pengudaraan tempatan dengan toleransi pembuatan impeller yang berlebihan dan kekurangan penyeimbangan dinamik di tapak menyebabkan getaran impak berkala semasa operasi, mengakibatkan kerosakan teruk pada galas.

  • Peningkatan Hingar Sambungan Paip:
    Dalam sistem ekzos kilang kimia, susun atur saluran keluar kipas yang tidak betul menghasilkan gelombang bunyi berdiri, meningkatkan hingar pada siku paip dan menyebabkan hingar di seluruh tapak melebihi piawai.

2. Bahaya Getaran dan Langkah Pencegahan

  • Ketidakseimbangan dan Penyelarasan Salah:

    • Penyeimbangan dinamik berkala pada impeller dan pemeriksaan penyelarasan aci.

  • Reka Bentuk Asas dan Sokongan:

    • Gunakan asas konkrit dan bolt angkur prategang untuk sokongan kukuh.

    • Pasang pad pemendam getaran elastik atau penebat spring untuk mengurangkan penghantaran getaran.

  • Galas dan Sambungan:

    • Pilih sambungan pemendam getaran berkualiti tinggi untuk meminimumkan beban paksi/radial.

    • Lakukan pelinciran berkala dan pantau suhu serta trend getaran galas.

3. Bahaya Hingar dan Strategi Kawalan

  • Hingar Aerodinamik:

    • Optimakan profil bilah melalui CFD untuk mengurangkan turbulen pengasingan.

  • Hingar Mekanikal:

    • Gunakan motor berhingar rendah dan pastikan toleransi yang betul pada bahagian penghantaran.

  • Resonans Struktur:

    • Tambahkan kain penebat bunyi atau bahan penyerap di juncti casing dan saluran.

  • Peranti Memendam Hingar:

    • Pasang pemendam hingar di keluaran dan bahagian tengah paip untuk mengurangkan kebocoran hingar.

4. Rekomendasi Reka Bentuk dan Operasi & Penyelenggaraan

  • Penyeimbangan dan Pengasingan Komprehensif:

    • Lakukan penyeimbangan dinamik semasa pemasangan, gunakan pemantauan getaran dalam talian, dan aplikasikan asas elastik semasa operasi.

  • Modeling Hingar dan Ujian:

    • Laksanakan simulasi hingar pada fasa reka bentuk dan ujian tahap hingar selepas pemasangan; tambahkan pemendam hingar yang diperlukan.

  • Pemantauan Dalam Talian dan Amaran Awal:

    • Pasang penderia getaran dan meter tahap bunyi untuk diagnostik jauh dan amaran awal.

Dengan mengikuti kes dan langkah pencegahan ini, anda boleh menangani pemilihan kipas, reka bentuk asas, pengasingan getaran/higar, dan penyelenggaraan rutin dengan solusi tersasar, memastikan operasi sistem pengudaraan yang selamat, boleh dipercayai, dan berhingar rendah.