Hingar dan getaran yang dihasilkan semasa operasi kipas bukan sahaja menjejaskan keselesaan tempat kerja tetapi juga boleh mempercepatkan keletihan dan kegagalan peralatan. Artikel ini memperkenalkan secara sistematik mekanisme hingar aerodinamik dan getaran mekanikal, mengulas teknologi pengurangan hingar dan redaman getaran seperti peredam bunyi, halangan bunyi, pelekap elastik, dan imbangan dinamik, serta menawarkan cadangan pelaksanaan praktikal berdasarkan kes aplikasi tipikal untuk membantu anda membina sistem pengudaraan yang senyap dan berkecekapan tinggi.
1. Bahaya dan Punca Hingar & Getaran
Kesan: Pendedahan jangka panjang kepada hingar tinggi boleh menyebabkan kehilangan pendengaran dan tekanan psikologi meningkat; getaran berterusan boleh melonggarkan asas, melelahkan galas, dan membawa kepada kegagalan gandingan.
Sumber Hingar:
Hingar aerodinamik: Bunyi turbulen dan impak antara pemutar dan bilah pandu
Hingar mekanikal: Bunyi operasi dari motor, galas, dan gandingan
Sumber Getaran:
Imbangan dinamik yang lemah, penyesuaian aci yang salah
Kekakuan asas yang tidak mencukupi atau bolt sokongan yang longgar
2. Teknologi Kawalan Hingar Kipas
Peredam & Penyenyap:
Peredam baffle (pengurangan 10–20 dB), peredam penutup (pengurangan 15–25 dB)
Halangan & Bilik Bunyi:
Dinding penebat bunyi berhampiran sumber atau penerima (ketebalan disyorkan ≥50 mm, dengan lapisan penyerapan permukaan berlubang)
Pengoptimuman Aerodinamik:
Lengkung bilah dioptimumkan CFD dan jarak bilah pandu untuk mengurangkan turbulen; elemen pemencar tenaga di saluran masuk/keluar untuk melicinkan aliran udara
3. Teknologi Redaman Getaran Kipas
Imbangan Dinamik & Penjajaran Aci:
Pemutar hendaklah diimbangi ke gred G2.5; penjajaran laser atau jack untuk memastikan ralat aci ≤0.05 mm
Pelekap Elastik & Pengasing Getaran:
Pengasing spring atau getah untuk meredam transmisi asas; pilih berdasarkan berat unit dan frekuensi
Pengkukuhan Asas:
Gunakan lapisan konkrit dan bolt prategasan untuk meningkatkan frekuensi semula jadi; kukuhkan titik kritikal untuk mengelakkan resonans
4. Aplikasi Tipikal
Kipas bekalan loji kimia:
Masalah: Hingar keluaran pada 95 dB(A)
Penyelesaian: Pasang peredam baffle dan pad getaran getah, kurangkan hingar kepada 75 dB(A), amplitud getaran menurun sebanyak 60%
Unit utama pengudaraan terowong:
Masalah: Imbangan yang lemah membawa kepada suhu galas tinggi
Penyelesaian: Imbang semula, pasang pelekap spring, suhu galas menurun sebanyak 15%, getaran dalam had
5. Nasihat Pelaksanaan
Penilaian komprehensif dalam fasa reka bentuk dengan simulasi aliran udara dan analisis getaran struktur
Utamakan pengoptimuman aerodinamik/sumber, diikuti oleh pengasingan hinagar dan getaran
Pasang sensor bunyi dan getaran untuk pemantauan dan amaran awal
Uji keseimbangan dan status pengasing secara berkala, serta bersihkan peredam setiap enam bulan
Dengan menerapkan gabungan langkah teknikal ini, anda boleh mencapai kawalan hingar dan getaran kipas yang komprehensif, memastikan persekitaran pengeluaran dan penyelidikan yang senyap dan selamat.
