Bahan pemutar secara langsung mempengaruhi jangka hayat perkhidmatan dan kebolehpercayaan kipas. Artikel ini membandingkan ketahanan kakisan, sifat mekanikal, dan kos bahan biasa seperti tuangan besi, keluli tahan karat, aloi aluminium, FRP, dan aloi khas, serta memberikan nasihat pemilihan berdasarkan keadaan tipikal dan tip penyelenggaraan.
1. Bahan & Ciri Pemutar Biasa
| Bahan | Ciri-ciri | Kepadatan | Kos |
|---|---|---|---|
| Besi tuang kelabu | Kekakuan baik, konduktiviti haba, tahan haus, ketahanan kakisan rendah | 7.2 g/cm³ | Rendah |
| Keluli tahan karat (304/316) | Ketahanan kakisan kuat, kekuatan tinggi, sesuai untuk media kimia | 7.9 g/cm³ | Sederhana-Tinggi |
| Aloi aluminium | Ringan, pemindahan haba baik, ketahanan kakisan baik, kekuatan & tahan haus sederhana | 2.7 g/cm³ | Sederhana |
| FRP (fiberglass) | Ketahanan asid/alkali cemerlang, kekuatan rendah, sensitif kepada impak | 1.8–2.0 g/cm³ | Sederhana-Tinggi |
| Aloi khas (Hastelloy, Monel) | Ketahanan suhu tinggi & bahan kimia cemerlang, harga tinggi, untuk persekitaran ekstrem | 8.0–8.8 g/cm³ | Tinggi |
2. Perbandingan Ketahanan Kakisan
Media asid: FRP > 316 keluli tahan karat > 304 keluli tahan karat > aloi aluminium > besi tuang
Alkali/klorida: Hastelloy ≥ Monel > 316 SS > FRP > 304 SS
Panasa & lembap: Aloi khas > keluli tahan karat > FRP > aluminium > besi tuang
3. Tips Pemilihan Bahan
Analisis komposisi kimia: Sahkan gas, pH, dan suhu
Kekuatan & lelasan: Pilih logam untuk perkhidmatan kelajuan tinggi/partikel
Berat & kecekapan: Gunakan aluminium atau FRP untuk kipas besar, kelajuan rendah
Kos & penyelenggaraan: Imbangi pelaburan awal dan penyelenggaraan
Salutan/lining: Untuk keadaan kurang keras, gunakan pemutar standard bersalut atau berlapik
4. Aplikasi Tipikal
Pembuangan asid kimia: FRP atau 316 keluli tahan karat
Pengudaraan marin/pelabuhan: Monel atau aluminium berjajar anti-kakisan
Pengudaraan lombong standard: Besi tuang atau 304 SS, ditambah cat anti-kakisan
Gas suar suhu tinggi penyahbelerangan: Pemutar Hastelloy
5. Perlindungan Kakisan & Penyelenggaraan
Periksa setiap tiga bulan, bersihkan pemutar, periksa salutan/lining
Gunakan salutan epoksi/poliuretana pada pemutar logam jika perlu
Pasang sensor kakisan/getaran untuk amaran awal
Simpan pemutar simpanan dan stok salutan untuk persekitaran kritikal
6. Ringkasan
Dengan membandingkan ketahanan kakisan, sifat mekanikal, dan kos, serta mempertimbangkan keperluan operasi dan penyelenggaraan, anda boleh memilih bahan pemutar yang optimum. Untuk persekitaran ekstrem, pilih aloi mewah atau FRP; untuk kes standard, pemutar logam bersalut sering menawarkan nilai terbaik.
