Aloi aluminium sering dipilih untuk pendesak kipas perlombongan kerana gabungan kekuatan mencukupi dan berat rendah. Jisim putaran yang lebih kecil mengurangkan inersia, memudahkan kawalan kelajuan dan menurunkan beban pada galas, gandingan serta asas. Kelebihan ini penting apabila sistem perlu menyesuaikan kadar aliran mengikut perubahan keperluan muka kerja.
Rintangan kakisan semula jadi membantu dalam suasana lembap, namun perlindungan tambahan melalui salutan anodik atau sistem cat pelindung disyorkan, terutama di lokasi yang terdedah kepada lumpur atau kabus bahan kimia. Dengan permukaan dirawat kemas, bentuk aerodinamik bilah kekal tepat, mengurangkan kerugian pusaran dan menstabilkan bunyi pada halaju tinggi.
Dari sudut kejuruteraan, aloi aluminium memudahkan pembuatan bilah tirus yang halus serta penyambungan kukuh pada hab. Ketepatan keseimbangan menjadi lebih mudah dicapai, sekali gus menurunkan amplitud getaran. Walau bagaimanapun, had suhu perkhidmatan dan kekakuan yang lebih rendah berbanding bahan lebih berat perlu dinilai sewajarnya, khususnya bagi tekanan statik tinggi dan jarak saluran panjang.
Dalam aplikasi sebenar, aloi aluminium sesuai untuk kipas setempat, penggalak saluran, atau unit penjimatan tenaga yang kerap dikawal kelajuannya. Untuk cabang saluran yang memerlukan tekanan lebih tinggi atau tertakluk kepada partikel kasar, pemilihan ketebalan bilah dan perlindungan tepi menjadi keutamaan agar kehausan tidak mempercepatkan perubahan profil bilah.
Penyelenggaraan merangkumi pemeriksaan salutan, pembersihan pemendapan, dan imbangan semula jika tanda keolengan muncul. Dengan disiplin ini, aloi aluminium menyumbang kepada operasi yang cekap, getaran rendah dan kos tenaga yang lebih terkawal dalam jangka panjang.