Keberkesanan kos tidak hanya melihat harga belian kipas, tetapi keseluruhan kos kitar hayat yang meliputi tenaga elektrik, penyelenggaraan, alat ganti, dan risiko henti. Dalam pengudaraan lombong, tenaga merupakan komponen terbesar, maka setiap keputusan reka bentuk dan operasi mesti ditimbang terhadap kesan penggunaan tenaga serta kebolehpercayaan.
Penilaian bermula dengan perbandingan kecekapan pada titik operasi sebenar, bukan angka puncak semata-mata. Kipas yang serasi dengan rintangan saluran, sudut bilah yang betul dan kawalan kelajuan yang sesuai sering memberikan kos tenaga lebih rendah walaupun harga awal lebih tinggi. Kebocoran saluran dan sambungan longgar meningkatkan kerugian tekanan, memaksa kipas bekerja pada beban yang tidak perlu dan menaikkan bil elektrik.
Kos henti tidak dirancang sukar diabaikan. Kegagalan galas atau kebocoran yang membawa kepada penurunan aliran boleh menjejaskan keselamatan dan produktiviti. Oleh itu, pelaburan dalam pemantauan keadaan, diagnostik getaran dan penyelenggaraan pencegahan biasanya membayar kembali melalui pengurangan gangguan dan pemanjangan hayat komponen. Di samping itu, pemilihan bahan tahan kakisan mengurangkan keperluan pembaikan struktur dalam jangka panjang.
Dokumentasi kos yang telus membantu membuat keputusan. Rekod tenaga bulanan, masa henti, jumlah kerja pembaikan dan penggunaan alat ganti membentuk gambaran yang objektif. Analisis senario digunakan untuk membandingkan pilihan: menaik taraf kawalan kelajuan, menukar konfigurasi saluran, atau mengganti kipas sedia ada dengan model lebih cekap. Keputusan terbaik ialah yang mengekalkan keselamatan, menurunkan tenaga per unit aliran dan meminimumkan keperluan servis.
Dengan berpandukan keberkesanan kos, pengendali lombong dapat memilih strategi yang seimbang antara perbelanjaan semasa dan penjimatan masa hadapan. Hasil akhirnya ialah pengudaraan stabil, kos terkawal dan pulangan yang kukuh sepanjang hayat sistem.