Kipas industri jimat tenaga direka untuk menghasilkan aliran yang diperlukan pada penggunaan tenaga minimum. Dalam pengudaraan lombong, penjimatan tenaga mesti dicapai tanpa mengorbankan aliran ke muka kerja dan laluan kecemasan. Oleh itu, pendekatan berasaskan sistem diperlukan: pemilihan kipas yang cekap, saluran berkehilangan rendah, dan kawalan operasi yang responsif.
Asas kecekapan bermula dengan pendesak berprofil halus, jurang hujung bilah yang ketat, dan perumah yang mengurangkan pusaran. Peralihan saluran disusun beransur, selekoh direka berjejari mencukupi, dan sambungan diminimumkan untuk mengekang kerugian. Kawalan kelajuan membolehkan kadar udara diselaraskan mengikut beban kerja sebenar, mengelakkan operasi pada kelajuan berlebihan yang membazir tenaga.
Pengukuran prestasi dijalankan pada titik strategik untuk mengira indeks tenaga per unit aliran. Jika indeks meningkat, audit rangkaian dilaksanakan bagi mengenal pasti pemendapan habuk, kebocoran sambungan atau injap yang tersalah tala. Penyelenggaraan pencegahan—pembersihan bilah, pelinciran, imbangan semula dan semakan penyenyap—mengekalkan kecekapan jangka panjang.
Pada tahap operasi, jadual mod ditetapkan mengikut syif dan lokasi kerja. Ketika aktiviti berpindah, injap pengimbang dilaras semula agar aliran tidak terkumpul di cabang rintangan rendah. Dengan disiplin data dan amalan penyelenggaraan yang rapi, kipas jimat tenaga memberikan penjimatan kos ketara, mengurangkan beban elektrik dan memanjangkan jangka hayat peralatan.