kipas kilang kaca

Dalam kilang kaca, pelbagai tugas pengudaraan wujud sepanjang rantaian pengeluaran—daripada udara pembakaran relau, peredaran dalaman, penyejukan lehr, hinggalah kepada pengeluaran gas serombong. Kipas kilang kaca dipilih dan disusun untuk memenuhi keperluan berbeza ini, sambil menahan suhu proses yang tinggi dan kemungkinan kehadiran wap menghakis. Keupayaan mengekalkan kadar aliran dan tekanan statik secara stabil menjadi asas kepada kualiti kaca, kebolehulangan dan kos tenaga yang terkawal.

Bagi relau, kipas membekalkan udara pembakaran serta mewujudkan profil suhu sekata melalui peredaran. Pada lehr, aliran terkawal memastikan penyejukan beransur yang mengelakkan tegasan dalaman. Sementara itu, kipas gas serombong mengekalkan draf negatif ke peringkat rawatan. Setiap aplikasi memerlukan bahan dan salutan yang sesuai, pengedapan teliti serta reka bentuk aerodinamik bagi meminimumkan kerugian tenaga.

Kawalan kelajuan digunakan secara meluas untuk menala aliran mengikut fasa operasi—permulaan, beban puncak dan mod pemuliharaan tenaga. Peredam membantu pengagihan udara antara zon, sementara penyenyap berkehilangan rendah mengehadkan kebisingan tanpa penalti tekanan ketara. Instrumen tekanan dan suhu pada beberapa titik memberikan gambaran masa nyata terhadap prestasi, memudahkan pembetulan segera apabila sisihan berlaku.

Penyelenggaraan merangkumi pelinciran galas, pemeriksaan imbangan, audit kebocoran, semakan penebat dan pembersihan permukaan terdedah pemendapan. Analisis data operasi—arus, tekanan, getaran dan suhu—membantu mengenal pasti peluang penambahbaikan berterusan. Dengan ketahanan bahan, kawalan tenaga dan disiplin servis, kipas kilang kaca menyokong pengeluaran yang stabil, berkualiti serta efisien dari segi penggunaan bahan api dan elektrik.

• Fokus: aliran stabil merentasi tugas berbeza.
• Alat: kawalan kelajuan, pengedapan rapi, pemantauan multi-titik.
• Hasil: kualiti produk konsisten dan kos terkawal.