Pemeriksaan pendesak ialah prosedur asas untuk memastikan kipas perlombongan beroperasi dengan selamat dan cekap. Tumpuan utama merangkumi keadaan bilah, hab, gandingan, serta keselarasan dengan aci pemacu. Pendesak yang bersih, seimbang dan bebas kecacatan membantu mengekalkan aliran stabil, mengurangkan getaran dan memanjangkan jangka hayat galas serta motor. Dalam persekitaran bawah tanah yang berdebu dan lembap, pemeriksaan berkala menjadi kunci bagi mengelak henti tidak dirancang.
Langkah pertama ialah pemeriksaan visual menyeluruh. Permukaan bilah dinilai bagi mengesan retakan halus, kakisan, lekukan akibat impak dan pengelupasan salutan. Tepi bilah diperiksa untuk kehausan tidak seragam yang boleh mengubah sudut serangan aliran. Kelegaan hujung dinilai pada sarung atau cincin pelindung; jurang yang terlalu besar meningkatkan kebocoran dan menurunkan kecekapan volumetrik, manakala jurang terlalu kecil menambah risiko sentuhan mekanikal.
Seterusnya, kebersihan pendesak dipulihkan. Pemendapan habuk dan lumpur pada bilah mewujudkan ketidakseimbangan jisim, memperbesar beban getaran dan mempercepat kehausan galas. Pembersihan dilakukan dengan kaedah kering atau basah mengikut keadaan debu, diikuti pengeringan dan pemeriksaan semula bagi mengesan kecacatan yang sebelum ini tersembunyi. Selepas pembersihan, imbangan statik dan imbangan dinamik dilaksanakan bagi memulihkan putaran yang halus pada julat kelajuan operasi.
Untuk keselamatan struktur, ujian tanpa musnah digunakan apabila terdapat petunjuk kawasan lemah. Ujian penembusan pewarna mengesan retakan permukaan, manakala kaedah zarah magnet dan gelombang ultrabunyi sesuai untuk bahan serta geometri tertentu. Hab dan gandingan diperiksa dari sudut kelegaan, kehausan spline, dan kepekatan tegasan di sudut peralihan. Penjajaran gandingan dengan aci motor disahkan agar beban tidak memusat pada galas.
Keputusan pemeriksaan didokumentasi dalam rekod servis: ukuran getaran, suhu galas, kelegaan hujung, keadaan salutan dan tindakan pembaikan. Nilai rujukan penerimaan ditetapkan oleh garis panduan dalaman; jika melebihi had, penyeimbangan semula, penampalan tempatan, penukaran bilah atau penggantian keseluruhan pendesak dipertimbangkan. Penguatkuasaan jadual pemeriksaan—lebih kerap pada persekitaran korosif atau berdebu—menjamin konsistensi aliran, mengurangkan penggunaan tenaga dan mengekalkan tahap keselamatan pengudaraan untuk kru operasi.