Pengudaraan kilang yang berkesan penting bagi kesihatan pekerja, kualiti produk dan kecekapan tenaga. Reka bentuk bermula dengan penilaian sumber haba, habuk dan gas, diikuti pengiraan aliran minimum bagi setiap zon kerja. Rangkaian saluran diatur untuk memendekkan laluan, mengurangkan kehilangan tekanan dan mengelakkan pintasan tidak diingini. Pintu udara dan injap pengimbang ditetapkan supaya pengagihan udara kekal konsisten ketika beban berubah mengikut syif.
Kipas dipilih berdasarkan kecekapan aerodinamik, kebisingan rendah dan kemudahan penyelenggaraan. Untuk kawasan berhabuk, penapisan diletakkan hampir dengan sumber bagi mengelakkan pemendapan di saluran dan melindungi peralatan. Kawalan kelajuan membenarkan penyesuaian aliran secara halus agar tenaga digunakan setakat keperluan sebenar, sambil mengekalkan tekanan rujukan yang stabil di nod utama. Di kawasan sensitif, penyenyap dan pemutus getaran membantu mengurangkan pendedahan bunyi.
Operasi harian memerlukan pemantauan tekanan, halaju dan suhu untuk mengesan rintangan yang meningkat atau kebocoran pada sambungan. Jadual pembersihan saluran, pelinciran dan pemeriksaan pelurusan gandar mencegah kehilangan kecekapan dan mengekalkan kestabilan. Sebarang ubah suai susun atur produksi dinilai semula melalui pengiraan ringkas agar pengudaraan terus memenuhi nilai reka bentuk. Semua peringkat—dari reka bentuk ke pemasangan—disahkan melalui penerimaan di tapak, termasuk ujian aliran dan kejatuhan tekanan.
Dengan gabungan perancangan yang teliti, peralatan sesuai dan pengurusan operasi yang disiplin, pengudaraan kilang menyumbang kepada persekitaran kerja yang sihat, pengeluaran yang stabil dan penggunaan tenaga yang terkawal.