Pengudaraan lombong logam menuntut kombinasi volum udara besar, tekanan statik mencukupi dan kebolehpercayaan jangka panjang. Kedalaman telaga, suhu batuan yang tinggi, aktiviti peledakan serta pergerakan kenderaan menyebabkan penghasilan gas dan habuk yang perlu dialihkan secara berterusan. Dengan mewujudkan perbezaan tekanan yang tepat, kipas utama di permukaan menggerakkan aliran menyeluruh manakala kipas bantu mengekalkan kadar aliran pada cabang kerja yang jauh.
Dalam kebanyakan projek, kipas aliran aksial digunakan untuk volum besar dengan kecekapan yang baik, manakala kipas sentrifugal dipilih apabila rintangan jaringan dan keperluan tekanan meningkat. Reka bentuk bilah, cincin penstabil aliran dan bahagian peresap membantu memulihkan tekanan serta mengurangkan bunyi. Penggunaan kawalan frekuensi membolehkan pelarasan jumlah udara mengikut perubahan beban, sekali gus menjimatkan tenaga tanpa menjejaskan kualiti udara.
Amalan kejuruteraan menekankan pengiraan rintangan saluran, kehilangan tempatan di selekoh dan injap, serta kadar kebocoran. Instrumen pemantauan tekanan, aliran dan gas memberi data masa nyata untuk menilai keseimbangan cabang. Penyelenggaraan yang berdisiplin—termasuk pelinciran galas, pemeriksaan pendesak daripada hakisan habuk dan semakan jurang meterai—mengurangkan risiko hentian tidak terancang.
Dengan pemilihan yang tepat serta operasi dan penyelenggaraan yang sistematik, sistem pengudaraan untuk lombong logam dapat meningkatkan keselamatan, kestabilan proses dan keberkesanan kos jangka panjang.