pengurusan kualiti

Pengurusan kualiti untuk kipas perlombongan memerlukan sistem yang menyeluruh daripada pemilihan bahan hingga penerimaan di tapak. Objektifnya ialah memastikan setiap unit mencapai keluk prestasi yang disasarkan, mengekalkan tahap bunyi dan getaran yang rendah, serta bertahan dalam persekitaran lembap, berhabuk atau korosif.

Rantaian kawalan bermula dengan pemeriksaan masuk terhadap bahan dan komponen kritikal seperti aci, galas, motor dan bilah. Di barisan, kawalan proses memantau dimensi kejuruteraan, kekasaran permukaan, ketulenan salutan pelindung dan tork pengikat. Selepas pemasangan, pendesak menjalani imbangan dinamik, diikuti ujian keluk prestasi untuk mengukur aliran, tekanan dan kecekapan pada beberapa titik kerja.

Data daripada ujian disatukan untuk analisis statistik. Ketaksamaan atau hanyutan prestasi dikenalpasti, dihubungkan kepada punca akar, dan ditangani melalui pembetulan proses atau pelarasan reka bentuk kecil. Helaian rujukan kerja dikemas kini, sementara latihan operator menekankan kepatuhan kepada toleransi dan tatacara pengendalian bahan bagi mengelakkan kecacatan berulang.

Sebelum penghantaran, semakan akhir memastikan pelabelan, arah putaran, pengedapan sambungan dan aksesori (penyenyap, injap pengimbang, bebibir) lengkap. Di tapak, hasil pengukuran tekanan rujukan dan halaju aliran dibandingkan dengan data kilang untuk mengesahkan kesepadanan. Rekod ini membolehkan perancangan penyelenggaraan pencegahan dan penambahbaikan berterusan sepanjang kitar hayat sistem.

• Prinsip: ketekalan, kebolehjejakkan, penilaian berasaskan data
• Amalan: pemeriksaan masuk, kawalan proses, ujian akhir
• Manfaat: kebolehpercayaan tinggi, masa henti rendah, kos kitar hayat terkawal