Penjimatan tenaga industri melihat kipas bukan sebagai unit terasing, tetapi sebagai nod dalam rangkaian yang mempengaruhi keseluruhan penggunaan. Langkah asas ialah menetapkan penunjuk prestasi tenaga, memantau tekanan rujukan, halaju aliran, arus motor dan kehilangan tekanan pada titik utama. Dengan garis dasar yang jelas, jadual operasi dapat dibahagikan kepada mod puncak dan mod jimat tenaga.
Kelajuan berubah digunakan bagi menyepadankan kapasiti dengan permintaan sebenar, manakala injap pengimbang dan pintu udara ditala agar tiada litar pintas udara. Pengedapan sambungan dan peralihan saluran yang lebih licin mengurangkan kerugian setempat. Di samping itu, penyenyap dipilih mengikut spektrum bunyi dominan supaya tahap kebisingan turun tanpa menambah rintangan yang besar.
Pengurusan tenaga turut melibatkan perancangan penyelenggaraan pencegahan: pembersihan sedimen, pelinciran galas, pemeriksaan pengedapan dan penentukuran alat ukur. Laporan bulanan membandingkan penggunaan sebenar dengan sasaran, mengenal pasti seksyen yang memerlukan pelarasan sudut bilah, pemangkasan pendesak atau perubahan susun atur.
Dengan pendekatan sistemik ini, pengurangan penggunaan menjadi mampan dan dapat dibuktikan. Pada masa yang sama, kestabilan aliran serta keselamatan kerja bertambah baik, sementara kos kitar hayat menurun hasil penurunan kerosakan mengejut dan masa henti.