penyelenggaraan pencegahan

Penyelenggaraan pencegahan ialah strategi terancang untuk mengelakkan kerosakan kipas sebelum berlaku, bukannya menunggu kegagalan. Dalam pengudaraan perlombongan, pendekatan ini mengimbangi keselamatan, kebolehpercayaan dan kos tenaga melalui tugasan berkala yang berpaksikan rekod operasi dan penilaian risiko. Hasilnya, masa henti tidak dirancang berkurang dan aliran udara ke muka kerja kekal stabil.

Rangka kerja penyelenggaraan merangkumi pelan tahunan yang memetakan tugasan harian, mingguan dan bulanan. Aktiviti harian menilai bunyi, getaran asas dan suhu perumah; aktiviti mingguan memberi tumpuan pada kebersihan pendesak, pengedapan flensa dan kebocoran saluran; manakala aktiviti bulanan memeriksa penjajaran, pelinciran galas, keadaan gandingan dan ketat bolt asas.

Komponen kawalan kualiti disepadukan melalui senarai semak standard, had penerimaan dan kaedah pengukuran seragam. Semua bacaan—tekanan, halaju, suhu dan arus motor—direkod sebagai garis dasar untuk membolehkan perbandingan masa depan. Apabila penyimpangan melepasi ambang amaran, kerja pembetulan dirancang mengikut keutamaan keselamatan dan kesan operasi.

Penyelenggaraan pencegahan turut memerlukan pengurusan alat ganti yang pintar. Senarai komponen kritikal seperti galas, meterai, tali sawat pemacu dan pengedap flensa disimpan pada tahap stok minimum yang dikaji semula berdasarkan sejarah penggunaan. Ini mengelakkan kelewatan pembaikan yang menjejaskan operasi.

Latihan kru melengkapkan strategi. Juruteknik perlu mahir menggunakan alat pengukur, mentafsir bacaan dan mengemas kini rekod. Penyelia memastikan pematuhan prosedur keselamatan seperti kebenaran kerja, kawalan sumber tenaga dan penggunaan peralatan lindung diri. Dengan penyelenggaraan pencegahan yang konsisten, sistem pengudaraan menunjukkan prestasi yang dapat diramal dan kecekapan tenaga yang lebih baik.

• Teras: jadual berstruktur dan rekod lengkap.
• Alat: had penerimaan, senarai semak, garis dasar.
• Keuntungan: masa henti minimum dan aliran stabil.