Teknologi pelinciran memastikan hubungan gelongsor dan gelung pada galas berputar kekal lancar di bawah beban, kelajuan dan suhu yang berubah-ubah. Dalam pengudaraan perlombongan, habuk mineral halus, kelembapan dan beban kejutan mewujudkan persekitaran yang menuntut. Pemilihan pelincir, kaedah penyampaian dan disiplin penyelenggaraan yang tepat adalah kunci kepada kebolehpercayaan kipas dan motor pacuan.
Gris berasaskan sabun litium kompleks yang diperkaya aditif anti-haus dan anti-oksida lazim untuk galas suhu sederhana. Bagi suhu tinggi atau kelajuan tinggi, formulasi sintetik atau penebat penebat pekali geseran rendah dipilih. Indeks kelikatan dan gred NLGI digandingkan dengan kelajuan putaran serta kelegaan dalaman galas untuk menjamin filem pelincir stabil. Jika beban dan suhu melampau, sistem minyak beredar memberikan penyingkiran haba yang lebih baik dan persekitaran bersih di dalam perumah.
Penyampaian pelincir harus konsisten. Sistem pelinciran automatik titisan atau takat dos berkala mengelakkan lebihan yang memerangkap habuk. Penapisan pada garis minyak mengekalkan kebersihan, sementara perangkap habuk dan penutup labirin mengurangkan kontaminasi dari luar. Jadual tambah pelincir disusun mengikut jam operasi, suhu sekitar dan sejarah getaran.
Amalan pengesahan termasuk pensampelan minyak untuk memantau pencemaran zarah dan degradasi aditif. Analisis trend mengaitkan kenaikan suhu galas, lonjakan getaran dan perubahan arus motor dengan keadaan pelinciran. Tindakan pembetulan seperti menukar gred, menaik taraf penapis atau menyelaraskan kadar bekalan dilaksanakan sebelum kerosakan berlaku.
Kompatibiliti menjadi perhatian ketika beralih pelincir. Campuran yang tidak serasi boleh menyebabkan pemisahan sabun, kehilangan kelikatan atau pembentukan lumpur. Prosedur penukaran melibatkan pembersihan menyeluruh dan pembuangan penuh pelincir lama. Dengan tatacara ini, teknologi pelinciran menyokong operasi kipas yang senyap, sejuk dan cekap dalam jangka panjang.