ujian kipas

Ujian kipas memastikan unit yang dipasang mencapai prestasi yang dirancang dan serasi dengan rintangan rangkaian perlombongan. Ujian kilang dilakukan sebelum penghantaran bagi mengesahkan keluk prestasi, manakala ujian tapak menilai keserasian sebenar dengan saluran, injap dan keadaan operasi tempatan. Kedua-duanya penting untuk penerimaan sistem yang selamat dan cekap.

Dalam ujian kilang, aliran, tekanan jumlah dan kecekapan diukur pada beberapa titik beban untuk membentuk keluk prestasi. Getaran dan kebisingan direkod sebagai asas rujukan. Proses ini juga mengesahkan kualiti keseimbangan pendesak, kebulatan perumah dan ketat sambungan, supaya sebarang penyimpangan dapat dikesan awal.

Ujian tapak menyepadukan unit dengan saluran sebenar. Pengukuran halaju di rentasan yang telah ditetapkan, bacaan tekanan statik hulu dan hilir, serta arus motor digunakan untuk menilai titik operasi. Jika aliran tidak mencapai sasaran, pelarasan injap pengimbang, pengurangan kebocoran dan penambahbaikan aksesori berkecekapan tinggi dilaksanakan sebelum ujian ulangan.

Kebisingan diukur pada jarak dan ketinggian yang seragam untuk menilai kesan pantulan dan pergolakan setempat. Nilai getaran pula dibandingkan dengan garis dasar ujian kilang; peningkatan ketara menandakan imbangan berubah, salah jajaran atau pemendapan pada bilah. Kesemua dapatan direkod bersama tarikh, konfigurasi injap dan keadaan persekitaran bagi memudahkan rujukan masa depan.

Kriteria penerimaan biasanya meliputi toleransi aliran dan tekanan, had kebisingan, had getaran, serta kestabilan operasi pada tempoh uji jalan yang dipersetujui. Apabila syarat dipenuhi, sistem diserahkan dengan garis dasar yang jelas untuk penyelenggaraan berikutnya. Dengan amalan ujian yang teliti, pengudaraan lombong mencapai aliran stabil, risiko berkurang dan kos tenaga lebih terkawal.

• Asas: sahkan keluk prestasi dan integrasi saluran.
• Kaedah: ukur aliran, tekanan, bunyi dan getaran.
• Tujuan: penerimaan selamat dan operasi cekap.